板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設備，適用于大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等部門(mén)，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用。雖然，通過(guò)了解及合理的應用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點(diǎn)，也有很多功能。但在應用板式給料機時(shí)，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質(zhì)也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過(guò)600攝氏度，并且在輸送過(guò)程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質(zhì)的選用了，普鋼肯定是不能選用的，鏈板給料機，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產(chǎn)工藝中必須要用板式給料機，徐州給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時(shí)比輸送常溫物料時(shí)厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，圓盤(pán)給料機，鏈條被拉伸延長(cháng)變松了，這時(shí)要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴重，要及時(shí)更換新的鏈條，如果磨損不是很?chē)乐?，調整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀(guān)察檢修。檢查軌道，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節了，及時(shí)更換軌道即可解決。通過(guò)定期對板式給料機進(jìn)行檢查，及時(shí)的發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題，從而使板式給料機長(cháng)期保持正常的運行狀態(tài)。

板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：

板式給料機的工作原理

1、操作過(guò)程中請使用正常操作程序，不時(shí)觀(guān)察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時(shí)將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。

2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。

3、在使用過(guò)程中，嚴禁在無(wú)負載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動(dòng)主機，然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前，應檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進(jìn)給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。

5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過(guò)有效容積，嚴格過(guò)載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動(dòng)。

6、板式給料機的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，應逐漸增加進(jìn)給速度，直至達到額定輸送量，進(jìn)給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動(dòng)裝置過(guò)載。  

7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸的材料中，以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機造成損壞。

8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時(shí)內應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。

板式給料機是一個(gè)中間過(guò)渡物料的輸送設備，主要在礦業(yè)、窯業(yè)等部分的破碎、分級之間作短距離均勻定量輸送塊狀物料之用。所輸送的物料的堆積密度不大于2400kg/m3，物料粒度為300～550毫米，塊重不超過(guò)500Kg。多用于原料倉或漏斗向破碎機械、焙燒窯等的均勻給料工作，水平安裝傾斜安裝都可以，傾斜角度0°~20°之間。

板式給料機的安裝：主要分成傳動(dòng)機架和板機機架兩部分，其底面處在同一平面上。安裝時(shí)，首先把板機機架部分找正固定，然后根據傳動(dòng)軸和減速機上的半聯(lián)軸器結合情況，確定傳動(dòng)機架的位置。  設備在傾斜安裝時(shí)，傳動(dòng)裝置應作水平安裝，振動(dòng)給料機，防止因傾斜而影響正常的潤滑。

當安裝工作全部結束后，對設備的固定部分、電器部分（包括接地線(xiàn)）傳動(dòng)機構、潤滑部分等必須進(jìn)行一次檢查，確認無(wú)誤后，先進(jìn)行空載運行，待運轉正常后，再正式投入使用。在工作中還要經(jīng)常注意和檢查下列各部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

1、鏈條的拉力要適當，必要時(shí)可用拉力裝置調整。

2、鏈條不得有顯著(zhù)的偏斜現象。

3、潤滑部位的供油情況，要保持良好狀態(tài)。

4、各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現象。