板式給料機是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，雖然具有很多功能，通過(guò)合理的應用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng )造更可觀(guān)的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時(shí)，還會(huì )由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進(jìn)行講解。
1、電機不轉，板式給料機之所以會(huì )出現電動(dòng)不轉的情況，主要是由于電路斷開(kāi)，過(guò)載開(kāi)關(guān)故障造成的。相應的維修方法也非常的簡(jiǎn)單，就是檢查外部接線(xiàn)，復位或更換開(kāi)關(guān)，復位或更換開(kāi)關(guān)。
2、電機發(fā)熱，導致板式給料機出現這種情況的原因有，電壓不穩；保險絲斷相；通風(fēng)孔被堵塞；軸承無(wú)油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過(guò)大。與之相應的故障解決辦法有，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，檢查線(xiàn)路電壓；更換保險絲；清除通風(fēng)孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過(guò)載；潤滑情況是否正常，車(chē)輪轉動(dòng)是否靈活，線(xiàn)路上是否有障礙物。
3、頻繁停車(chē)，板式給料機批發(fā)，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過(guò)載保護動(dòng)作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過(guò)載的故障。
4、減速器發(fā)熱，重型板式給料機，板式給料機出現此類(lèi)故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類(lèi)不對。解除故障的方法也非常的簡(jiǎn)單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。
板式給料機采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過(guò)安裝在機體頭部的一對驅動(dòng)鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個(gè)連續的能夠運載物料的輸送線(xiàn)路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統經(jīng)交流變頻調速電動(dòng)機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅動(dòng)裝置直聯(lián)驅動(dòng)運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線(xiàn)路運至機體的前方排出，實(shí)現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉運、配料等工藝過(guò)程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)，順物料運行方向，傳動(dòng)系統在機器右側的為右式傳動(dòng)，反之為左式傳動(dòng)。
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