板鏈提升機作為垂直輸送設備，因其有效率、能耗低、能力的人、運行可靠，廣泛應用于電力、化工、建材等行業(yè)，用于塊狀及粉狀的物料垂直輸送。

板鏈提升機由以下幾個(gè)部分組成。首先是下機座，其二是中間殼體，三是機頭殼體，在機頭殼體和機座上分別裝有下鏈輪和上鏈輪，上鏈輪軸與減速機及電機相連，用來(lái)驅動(dòng)鏈輪轉動(dòng)，帶動(dòng)裝在其上的鏈條運動(dòng)，隨著(zhù)鏈條的循環(huán)，裝在其上的斗將物料從低端輸送到高偳卸出。提升機的下部有漲緊裝置，防止鏈條的松動(dòng)，減速機上裝有逆止器，防止帶料停機時(shí)倒轉。

鋼絲膠帶提升機由于使用的牽引件和一般的提升機有所不同，為了便于用戶(hù)對其進(jìn)行調試和使用，百特小編為您歸納整理了膠帶提升機的調試的方法和使用的一般規程供用戶(hù)調試時(shí)參考：

1、鋼絲膠帶提升機筒體安裝嚴格遵守安裝說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝允差要求，按允差要求進(jìn)行檢驗。提升機須在負壓環(huán)境下運行，頭部收塵孔必須聯(lián)接收塵或負壓裝置。提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處須為柔性聯(lián)接.。膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸，無(wú)橫向鋼絲面加裝料斗。

2、鋼絲膠帶提升機橫向須受限，縱向不得限制其自由伸縮，尤其出料口處膠帶安裝應注意膠帶有橫向鋼絲面(防撕裂層)與滾筒接觸，無(wú)橫向鋼絲面加裝料斗。

3、膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度，提升機，帶夾螺栓應按照鋼絲膠帶提升機安裝說(shuō)明書(shū)要求的擰緊力矩進(jìn)行安裝，夾緊。鋼絲膠帶提升機調試運行第壹年內，必須在帶料運行12小時(shí)，72小時(shí)，2周，1個(gè)月，3個(gè)月，共五個(gè)時(shí)間段對帶夾連接螺栓進(jìn)行緊固(緊固力矩見(jiàn)力矩表)。并同時(shí)檢查膠帶有無(wú)損傷，以后每隔3個(gè)月對帶夾連接螺栓進(jìn)行一次常規檢查并緊固，緊固力矩見(jiàn)力矩表；螺栓擰緊后用膠或螺絲鎖固膠鎖緊螺母。

4、安裝料斗前應檢驗電機轉動(dòng)方向是否正確(檢查減速機、慢速電機的通氣螺塞是否更換)，檢驗無(wú)誤后，使用尾部張緊裝置把膠帶張緊，礦山提升機，注意使尾輪保持水平。

5、料斗連接螺栓緊固以料斗連接螺栓的大平頭平面與膠帶表面平齊或沉下去不超過(guò)1mm為準；且螺栓頭(橫線(xiàn))必須水平。螺栓予緊力參照鋼絲膠帶提升機安裝說(shuō)明書(shū)要求，配重斗安裝在帶夾的對稱(chēng)位置。緊固周期要求與帶夾連接螺栓緊固檢查同步進(jìn)行。

6、機頭主軸水平度，方法是松開(kāi)鋼絲膠帶提升機機頭與平使頭軸保持水平，鏈板提升機，擰緊聯(lián)接螺栓可用通過(guò)機頭法蘭與平臺之間的調整螺栓，使用調整螺栓進(jìn)行調整調整完畢后，可在調整間隙中加入墊片。調整的蕞終結果是：頭部軸處在水平狀態(tài)。

SC系列垂直振動(dòng)輸提升機配套GK型反接制動(dòng)控制箱。用于使輸送機在停機時(shí)，建筑提升機，快速通過(guò)共振區，防止機器經(jīng)過(guò)共振區時(shí)產(chǎn)生較大的振幅，同時(shí)具有對電機過(guò)流、過(guò)載、斷相等保護功能。

垂直提升機在輸送過(guò)程中大量出現機垂直升降的需求，我們設計了大量的提升方式以適應不同的需求，節約有限空間使效率蕞大化。

螺旋提升機： 主要應用于產(chǎn)品的冷凝烘干等領(lǐng)域斗式提升機： 主要應用于顆粒物的輸送可通過(guò)信號識別來(lái)控制機器的自動(dòng)停啟。

往復式提升機：主要應用于箱式元件的提升。

斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過(guò)振動(dòng)臺投入料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品。根據傳送物料的性質(zhì)不同，可以選用金屬、不銹鋼、ABS塑料等不同材質(zhì)制造。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度。

垂直提升機：主要應用于箱式元件的提升輸送，按照進(jìn)料口出料口的方向分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機兩種。