現如今，工業(yè)占據了大部分市場(chǎng)，給料機的出現，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個(gè)設備運送到另一個(gè)設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動(dòng)式給料機、棒條振動(dòng)式、螺旋振動(dòng)式三種。

一、電磁振動(dòng)式給料設備(耗電量相對較小)

電磁振動(dòng)式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時(shí)，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉動(dòng)的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠(chǎng)節省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但是電磁式振動(dòng)給料機在安裝后的調試工作比較復雜。

二、現代棒條式給料機生產(chǎn)設備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結構簡(jiǎn)單，使用和安裝時(shí)很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時(shí)間和麻煩。棒條式給料機的激動(dòng)力相比較其他種類(lèi)的給料機較小，在工作時(shí)動(dòng)靜小、噪音小，可以營(yíng)造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過(guò)程中不需要軸向移動(dòng)，而且易于保養或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著(zhù)穩定的結構，粉料在機器進(jìn)料口的截面上均勻下沉，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。

其實(shí)板式給料機的工作原理非常的簡(jiǎn)單，主要是由電動(dòng)機、減速器驅動(dòng)含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，給料機哪家好，托輪托住輸送槽，圓盤(pán)給料機，承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

從結構上來(lái)講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動(dòng)裝置采用了變頻調速電動(dòng)機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料，當來(lái)料少時(shí)，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結構形式，且為12.5齒數，25個(gè)槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數。既能提高作用壽命，又能方便維修。

在使用板式給料機時(shí)，為了確保正常的運行狀況，需要進(jìn)行定期維護保養。定期檢查板式給料機的運轉情況，及時(shí)處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉，避免以過(guò)高或過(guò)低速度操作，應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來(lái)料少時(shí)，給料機，允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結拱與阻塞，應及時(shí)排除。及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。檢查鏈條的運轉與磨損情況，及時(shí)排除故障，及時(shí)更換損壞件。

板式給料機是一種散狀物料連續輸送系統的定量喂料設備。板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，礦用給料機，是選礦廠(chǎng)常用的給料設備。

板式給料機 ， 是礦山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工礦企業(yè)中廣泛使用的一種連續運輸機械。主要作為由貯料倉或轉料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續均勻地供給和轉運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續生產(chǎn)過(guò)程中重要和必不可少的設備之一。

板式給料機的使用和維護工作：

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處          

（1）轉動(dòng)軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。 　　

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。 　

3、注意板式給料機各部位的工作是否正常。 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。 　　

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除。 　

7、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。