安徽百特小編給大家介紹下如何進(jìn)行斗式提升機的預測試和調試
一、駕駛檢查前的盤(pán)式喂料器
1、所有軸承,傳動(dòng)部件和減速器應有足夠的潤滑脂;
2、頭部和尾部齒輪齒通常與鏈條嚙合;
3、調整張緊裝置,使鏈條的初始張力適中;
4、所有行走滾輪的傳動(dòng)應靈活,斗式提升機如果出現任何滑動(dòng)或卡住軌跡現象,應及時(shí)排除;
5、檢查所有緊固螺栓,尤其是框架,驅動(dòng)裝置,板鏈提升機,電動(dòng)液壓制動(dòng)器等螺栓。固定滾輪軸的螺栓和固定牽引鏈的螺栓必須均勻受壓,不得松動(dòng)。
二、斗式提升機空載運行
1、選擇慢速驅動(dòng)板進(jìn)給機,根據是否有卡或凹凸現象,正常后再以正常速度運行2到4小時(shí)。 如果斗式提升機由于故障或調整導致操作中斷,則應重新計算時(shí)間并進(jìn)行下列檢查和記錄。 減速機運行平穩,無(wú)異常沖擊和振動(dòng)。
2、鏈條和鏈輪嚙合是正常的,板鏈提升機報價(jià),沒(méi)有偏差;
3、輸送槽之間的間隙均勻,無(wú)干擾干擾;
4、滾筒可靈活旋轉,無(wú)異響;
5、螺栓連接可靠,特別是鏈條與輸送槽連接的螺栓,不得松動(dòng);
6、張緊裝置調節螺釘靈活旋轉;
7、每點(diǎn)潤滑無(wú)泄漏;
8、軸承溫度不高于65°C,減速機溫升不超過(guò)45°C。
9、在距離板式送料器主體1 m距離地平面1.5 m處,垂直提升機的施工工作和工作環(huán)境要求空載運行噪聲(8點(diǎn)測量)的平均值不大于80 dB。
板式鏈條提升機由運行部件、驅動(dòng)裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。板式鏈條提升機運行部件---由料斗和專(zhuān)用板式鏈條組成,NE30以及下板式鏈條提升機采用單排鏈,NE50--NE800板式鏈條提升機采用雙排鏈。 板式鏈條提升機驅動(dòng)裝置---采用多種驅動(dòng)組合驅動(dòng)。驅動(dòng)平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
板式鏈條提升機上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。 中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動(dòng)。 板式鏈條提升機下部裝置---安裝有自動(dòng)張緊裝置。提升機作為一種常用的提升設備,板鏈提升機批發(fā),目前國內常用的板式鏈條提升機均為垂直式,板鏈提升機廠(chǎng)家,板式鏈條提升機在得到廣泛的應用的同時(shí),根據不同行業(yè)的要求不同也有著(zhù)非常清楚的分類(lèi)。
安徽百特小編給大家介紹一下提升機出現軸磨損的原因
水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大,高度比較高。提升機在運行過(guò)程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動(dòng)部件的損傷比較嚴重。同時(shí)這種重負載的提升設備有配重機構,運行過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊震動(dòng)也比較大,現場(chǎng)使用環(huán)境惡劣,長(cháng)期運行過(guò)程中,軸承的潤滑一旦出現問(wèn)題將導致卡死現象進(jìn)而影響軸承的正常轉動(dòng),發(fā)生與軸承位磨損的情況。