振動(dòng)給料機設備安裝：
1、振動(dòng)給料機中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機應留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應水平，帶式給料機，懸掛裝置采用柔性連接。
3、試車(chē)前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動(dòng)電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時(shí)應重新緊固一次。
4、試車(chē)時(shí)兩臺振動(dòng)電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩定性，發(fā)現異常應及時(shí)停車(chē)處理。
5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
維護要求：
1、給料機在運行過(guò)程中應經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，給料機價(jià)格，不左右擺搖，振動(dòng)電機電流穩定，如發(fā)現異常情況，應立即停機處理。
2、振動(dòng)電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵，在使用過(guò)程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每?jì)蓚€(gè)月加注一次，槽式給料機，高溫季節每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。
板式給料機的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機驅動(dòng)，經(jīng)減速機減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著(zhù)主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動(dòng)。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著(zhù)鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運送物料的過(guò)程。
板式給料機的安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時(shí)根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線(xiàn)和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線(xiàn)。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。
4、安裝時(shí)必須注意：
（1）拉線(xiàn)校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線(xiàn)重合，其誤差不得超過(guò)2.5mm。
（2）中間機架安裝要求互相平行。
（3）安裝鏈板時(shí)應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。
（4）傳動(dòng)裝置的中心高和給料機傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的中心高應一致，其偏差不得超過(guò)1.5mm。
（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。
（6）安裝完畢，先用手轉動(dòng)電動(dòng)機軸伸的聯(lián)軸器，帶動(dòng)整機試轉動(dòng)，觀(guān)察各轉動(dòng)部件是否轉動(dòng)靈活，如有卡死現象應立即排除和調整。
（7）詳細檢查機子各聯(lián)接處的螺栓螺母有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)必須加以緊固。
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