板式給料機的原理：

板式給料機是由傳動(dòng)系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷(xiāo)、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需要用戶(hù)更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車(chē)送料時(shí)間，但同時(shí)鏈板傳動(dòng)速度較慢，承載能力大。

板式給料機的特點(diǎn)

（1）多數空載啟動(dòng)，基本無(wú)過(guò)載現象，偶然帶額定載啟動(dòng)，受料斗蕞多有70t煤炭；

（2）要求零速啟動(dòng)，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動(dòng)控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩定運行；

（3）穩定運行中外界負載基本穩定，沖擊性較??；

（4）環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

好用的重型板式給料機本身具有非常多的優(yōu)點(diǎn)，在操作方面相對于其他設備而言是比較簡(jiǎn)單的。但是并不能因此而大意，南通板式給料機，畢竟屬于重型器械，因此尤其要注意安全問(wèn)題，預防事故發(fā)生，具體來(lái)說(shuō)，重型板式給料機的安全操作注意事項包括以下幾個(gè)方面。

一、注意做好啟動(dòng)設備前的準備

操作員開(kāi)機前首先應檢查重型板式給料機的周?chē)袩o(wú)工作人員，鏈板上應無(wú)鐵器等雜物或被雜物卡住，如有鐵器等雜物或被卡住應及時(shí)清理?？哲?chē)啟動(dòng)前，首先往料倉里面墊一些碎料，以免礦車(chē)翻礦時(shí)礦石將鏈板砸壞;嚴禁原礦倉打空;鏈板空載運行。同時(shí)還要詳細檢查重型板式給料機鏈板有無(wú)裂縫現象，各鏈板間有無(wú)磨擦現象，輕型板式給料機，連接螺絲是否有松動(dòng)，鏈板托輥是否運轉正常。

二、注意設備運行中的檢查

銷(xiāo)量好的重型板式給料機啟動(dòng)后，要注意觀(guān)察礦石的塊度，發(fā)現較大的礦石應停機處理，不得使大塊礦石進(jìn)入大破碎以免卡死料口，同時(shí)要經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)摩擦現象和異響。 還應該做好重型板式給料機的上下工序的聯(lián)系，接到停車(chē)信號后應立即停料，確認故障發(fā)生的原因，直到接到給料信號后方可給料。

三、停車(chē)后的檢查及注意事項

重型板式給料機操作完畢后，應該檢查潤滑油消耗情況，各部有無(wú)滲漏，同時(shí)還應該要檢查關(guān)鍵部位的磨損程度以及各部連接螺栓是否松動(dòng)。然后應該要對重型板式給料機的相關(guān)部位進(jìn)行清理，比如，清掃槽板、鏈板等各處的粘附物料以及清理下料口粘料等。同時(shí)值得提醒的是，干設備的DASP是操作按鍵，在正常情況下此按鍵不準操作工隨意調整。

振動(dòng)給料機是一種常用的給料設備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，有效提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高了生產(chǎn)效率，重型板式給料機，并大大降低了工人的勞動(dòng)力。在生產(chǎn)過(guò)程中，振動(dòng)給料機也會(huì )出現一些常見(jiàn)的故障，中型板式給料機，從而影響正常的給料作業(yè)，那么，今天和大家一起來(lái)看看振動(dòng)給料機的故障和解決辦法。

設備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)？

（1）振動(dòng)電機保險絲燒斷或線(xiàn)圈短路: 及時(shí)更換新的保險絲，對振動(dòng)電機的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現象，接好引出線(xiàn)路；

（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進(jìn)行修復或更換，并調整偏心塊角度。

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動(dòng)給料機的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動(dòng)彈簧；

（3）振動(dòng)電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩定。