1、檢查機架是否堅固，機架對角線(xiàn)長(cháng)的度必須是一樣的。

2、檢查機身各部份支架是否變形，必要時(shí)加以檢查。

3、檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。

4、檢查托輥轉動(dòng)有無(wú)損壞，轉動(dòng)是否靈活。

5、檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。

6、檢查張緊裝置移動(dòng)是否靈活，密封皮帶機廠(chǎng)，并把調緊裝置調到蕞短。

皮帶機是在一定的線(xiàn)路上連續輸送物料的物料輸送設備。它可進(jìn)行水平、傾斜（大傾角皮帶輸送機）和垂直輸送，也可組成空間輸送線(xiàn)路，輸送線(xiàn)路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長(cháng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。  

皮帶機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥等。被送物料溫度小于60℃。其機長(cháng)及裝配形式可根據用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅動(dòng)架的驅動(dòng)裝置。

除了焊接過(guò)程，皮帶機還有涂裝施工，密封皮帶機價(jià)格，使涂料在皮帶機表面形成牢固的連續的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護及特殊功能等作用，從而讓該設備使用壽命更長(cháng)。噴涂的作用首先是美觀(guān)，皮帶機的質(zhì)量固然重要，但是好的外觀(guān)會(huì )讓皮帶輸送設備的質(zhì)感更加好，其次是環(huán)保。噴漆以后，大大減緩了損耗程度，以使用時(shí)間更加長(cháng)久，同時(shí)也消除了鋼鐵的刺鼻氣味，減少了鋼鐵材料的浪費。蕞重要的是達到了防腐防銹的作用。給帶式輸送機噴一層漆剛好就解決了腐銹問(wèn)題，鎮江密封皮帶機，油漆將鋼材與空氣隔開(kāi)，是一層很好的保護層，使得機器不容易生銹或者被腐蝕。

皮帶機托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損原因及維護措施

1、磨損原因

托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結構變形以及托輥腐蝕等。

（1）托輥架安裝不正

輸送帶在托輥支撐下通過(guò)產(chǎn)生一定的摩擦作用力，來(lái)保證其正常運行。由于安裝不正，使托輥軸線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不垂直，輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動(dòng)，加劇輸送帶磨損。

（2）調心托輥糾偏產(chǎn)生磨損

調心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉架旋轉不靈活，不能及時(shí)旋轉復位，將會(huì )磨損輸送帶。

（3）托輥旋轉滯后

由于托輥自身的質(zhì)量問(wèn)題(如密封不嚴、軸承旋轉不靈活等)，造成托輥旋轉滯后于輸送帶的運行速度，使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)而磨損輸送帶。

2、維護措施

（1）首先確保整個(gè)輸送機在一個(gè)中心線(xiàn)上；其次是兩側傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個(gè)托輥受力均勻。

（2）盡量少使用調心托輥。

（3）加強托輥日常維護保養工作，對于破損的托輥要及時(shí)更換。

輸送帶磨損是皮帶機運行過(guò)程中不可避免的現象，如果不加重視可能會(huì )出現故障停機，維修更換費用非常高，損失慘重，密封皮帶機生產(chǎn)廠(chǎng)家，甚至會(huì )出現嚴重的事故。因此采取相應的措施以降低輸送帶的磨損，延長(cháng)使用壽命，對帶式輸送機的穩定運行和降低維護費用非常必要。