板式給料機是將電動(dòng)機的動(dòng)力經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅動(dòng)鏈輪軸旋轉通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續直線(xiàn)運動(dòng)。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機的結構特性。

板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。

1、頭部驅動(dòng)裝置

頭部驅動(dòng)裝置是重型板式給料機的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機、減速機及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機采用專(zhuān)用變頻調速電動(dòng)機，以滿(mǎn)足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運動(dòng)。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結構簡(jiǎn)單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機架

機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。

安徽百特小編給大家介紹下定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過(guò)程中，常發(fā)生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續設備的運行帶來(lái)嚴重影響。經(jīng)過(guò)反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，板式給料機哪家好，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進(jìn)入干燥機的煤泥就會(huì )因烘干脫水過(guò)多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時(shí)，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環(huán)境衛生。

因此研究人員發(fā)現可以通過(guò)起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問(wèn)題，若以上方法均不奏效，就只能人工進(jìn)入給料倉，板式給料機價(jià)格，采取挖、鏟等手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現給料機堵塞時(shí)，利用上螺旋起、停時(shí)，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產(chǎn)生松動(dòng)，板式給料機廠(chǎng)家，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過(guò)變頻控制器，調節雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來(lái)改變料倉內煤泥的結構。同時(shí)，進(jìn)入變頻器菜單頁(yè)面的參數—完整列表—電機數據—電機相序，板式給料機，對雙軸下螺旋進(jìn)行換向。利用變頻控制器的功能，通過(guò)螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進(jìn)行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問(wèn)題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時(shí)，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。

振動(dòng)給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯存倉或漏斗中連續均勻的給到受料裝置中去。

設備具有結構簡(jiǎn)單、處理量大、噪音小、能耗低等特點(diǎn)。該系列給料機也可采用電動(dòng)閘門(mén)，也可不帶溜槽閘門(mén)。

1、結構簡(jiǎn)單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。

2、利用特質(zhì)振動(dòng)電機自同步原理，起動(dòng)迅速、工作穩定、停車(chē)平穩。

3、物料按拋物線(xiàn)軌跡連續向前作跳躍運動(dòng)，因此給料槽磨損較小。

4、由于可以瞬時(shí)地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

5、本系列振動(dòng)給料機不適合有防爆的場(chǎng)合。