煤礦皮帶機變頻器節能的優(yōu)勢
在煤礦皮帶機中應用變頻器是對煤礦皮帶機的改良，在使用過(guò)程中具有良好的節能效果，具體來(lái)說(shuō)煤礦機變頻器節能的優(yōu)勢主要有以下幾方面：
1、提升了煤礦皮帶機的運輸質(zhì)量。傳統煤礦皮帶機運輸過(guò)程中，由于轉矩難以調整，因此皮帶機運行過(guò)程中整個(gè)皮帶的運行速度并不能保持一致，尾部經(jīng)常會(huì )出現一些問(wèn)題，造成運輸材料堆積。而變頻器的調節功能可以使力的傳播更加均勻，改善運輸問(wèn)題，降低電力損耗;
2、變頻器對速度的調節功能使煤礦皮帶機在運行過(guò)程中更加穩定，不會(huì )因為突然啟動(dòng)或停止而損壞皮帶。除此之外，通過(guò)對傳統皮帶機進(jìn)行研究可以發(fā)現，傳統皮帶機存在弊端較多，溫州皮帶輸送機，不僅能源消耗大，而且還需要頻繁地維護，增加了煤礦的生產(chǎn)支出。變頻器應用后，使皮帶機的運行更加科學(xué)化，碼頭皮帶輸送機，按照科學(xué)的方式進(jìn)行啟動(dòng)和停車(chē)，大型皮帶輸送機，彌補了煤礦皮帶機運行過(guò)程中的浪費問(wèn)題，取得節能效果;
3、變頻器突出的優(yōu)勢是具有防爆軟啟動(dòng)模式，可以根據煤礦皮帶機的實(shí)際運載情況合理安排運行速度，使煤礦皮帶機得到充分應用，避免資源浪費。同時(shí)，煤礦皮帶機運行愈發(fā)平穩，對其自身的損耗也越小。
皮帶機改向滾筒與輸送帶之間的磨損原因及維護措施
1、磨損原因
該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進(jìn)入了雜物，粘結在滾筒上，使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產(chǎn)生磨損。其原因主要有：
（1）由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結物料。當這些物料達到3cm時(shí)，改向滾筒的局部應力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現破洞。
（2）改向滾筒與下托輥之間有一個(gè)較長(cháng)的無(wú)支撐段。此時(shí)輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€(xiàn)型，物料容易散落下來(lái)落在輸送帶空載段上，進(jìn)入輸送帶和滾筒之間，引起輸送帶的磨損。
2、維護措施
（1）在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，接料板通過(guò)螺栓連接在輸送機機架上，工業(yè)皮帶輸送機，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力。
（2）在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過(guò)螺栓連接在機架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對膠帶的磨損。此外，針對改向滾筒前無(wú)支撐段的漏料問(wèn)題，還可以在無(wú)支撐段加裝擋板來(lái)減少漏料。
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