給料機是裝在煤倉下部，用來(lái)控制物料流量的設備，它能夠將物料均勻、給入輸送機、篩分機等設備中去。常用的給料機有往復式給料機和電磁振動(dòng)給料機等。

1、電磁振動(dòng)給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。

2、為使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使振動(dòng)器的激振力作用方向通過(guò)輸送槽體的重芯。

3、給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構架應有足夠的剛度，如構架有明顯的跳動(dòng)現象，振動(dòng)給料機，將會(huì )影響給料機的正常工作。沿給料機長(cháng)度方向的吊桿應是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。

4、與給料機槽體相配合的進(jìn)料和出料溜槽都應留有一定游動(dòng)間隙，一般取25ram左右。進(jìn)料和出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動(dòng)，并產(chǎn)生噪音。

5、不允許有過(guò)大的倉壓壓在給料機的槽體上（一般壓在槽體上的壓力應小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力），否則將降低給料機的振幅，從而降低物料的輸送速度。

6、在給料機安裝到給定位置后，應檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過(guò)程中物料將會(huì )向一邊偏移。

7、給料機機體和控制箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進(jìn)行接地保護。

8、電磁給料機安裝完畢后，應將振動(dòng)器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(kāi)（在檢修時(shí)用它來(lái)調節和固定聯(lián)接位置），否則將妨礙給料機的振動(dòng)。

板式給料機是將電動(dòng)機的動(dòng)力經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅動(dòng)鏈輪軸旋轉通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續直線(xiàn)運動(dòng)。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機的結構特性。

板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。

1、頭部驅動(dòng)裝置

頭部驅動(dòng)裝置是重型板式給料機的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機、減速機及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機采用專(zhuān)用變頻調速電動(dòng)機，以滿(mǎn)足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運動(dòng)。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，圓盤(pán)給料機，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結構簡(jiǎn)單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，槽式給料機，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機架

機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。

安徽百特小編今天要介紹的是振動(dòng)給料機的操作注意事項：

1、啟動(dòng)前

(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機體運動(dòng)的雜物；

(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；

(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度；

(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損應及時(shí)更換，如有油污應清潔干凈；

(5) 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。

2、使用時(shí)

（1）檢查機器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng)；

（2）必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)；

（3）啟動(dòng)后，給料機，如發(fā)現異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動(dòng)。

（4）機器穩定振動(dòng)后，方可帶料運行；

（5）加料應符合負載試車(chē)要求；

（6）停機應按工藝順序進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。