皮帶機皮帶打滑的主要原因是張緊力下降，密封皮帶機廠(chǎng)，皮帶對驅動(dòng)滾筒的包覆摩擦力不夠，造成皮帶打滑。
解決方法如下：
皮帶運輸機出現打滑時(shí)可調整張緊行程來(lái)增大張緊力。根據皮帶機的型號不同，張緊方式也不一樣。常見(jiàn)的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩車(chē)張緊和重錘張緊。使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時(shí)可添加配重來(lái)解決，添加到皮帶不打滑為止。如果皮帶出現了永九性變形，張緊行程不夠時(shí)，密封皮帶機公司，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過(guò)大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據皮帶的流量自行調節，只要能拉動(dòng)；不打滑；底皮帶不打皺就可以了。
1、在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉動(dòng)靈活的軸，密封皮帶機哪家好，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。
2、在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導開(kāi)，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。
3、如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。
4、對于水平運轉的輸送機，可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機，傾斜方向運轉的輸送機，則需選好切斷點(diǎn)，防止因自重引起下滑而失控。
5、在輸送上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過(guò)輥與帶輪的繩索相連，通過(guò)牽引裝置將輸送帶平衡地架到輸送機上，牽引時(shí)，要防止輸送帶與機架相互擠壓。夾具將輸送帶的一端固定在輸送機架上，另一端通過(guò)滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無(wú)明顯下垂。將張緊裝置固定離起點(diǎn)100~150mm處。
無(wú)論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進(jìn)行。
1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動(dòng)馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開(kāi)就能取下輸送帶。千萬(wàn)不要把輸送帶撬下來(lái)。
2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著(zhù)傳動(dòng)裝置的設計或保養上存在問(wèn)題。
3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。
4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線(xiàn)對稱(chēng)。皮帶輪成直線(xiàn)對稱(chēng)對于輸送帶傳動(dòng)裝置的運轉是至關(guān)重要的。6、檢查皮帶輸送機其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對稱(chēng)，銅陵密封皮帶機，耐用性潤滑情況等。
7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過(guò)猛。
8、調緊皮帶輸送機傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測量?jì)x測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動(dòng)輪，重測張力。
9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動(dòng)裝置在運作時(shí)中心距的任何變化都會(huì )導致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉動(dòng)裝置部件均已擰緊。
10、盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調整張力，我們仍然建議啟動(dòng)裝置并觀(guān)察輸送帶性能，察看是否有異常振動(dòng)，細聽(tīng)是否有異常噪音。蕞好是關(guān)掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺(jué)得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱(chēng)、或潤滑不良。
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