安徽百特小編告訴大家皮帶機皮帶跑偏的原因：

1、安裝時(shí)引起的皮帶跑偏

皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響蕞大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏蕞難處理，安裝誤差主要是：

（1） 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶輸送機定制，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

（2） 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線(xiàn)歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì )造成嚴重跑偏，并且很難調整。

（3）導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

（4）傳統緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過(guò)程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

（5）一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

（6）滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

2、運行中引起的皮帶跑偏

（1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時(shí)間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會(huì )粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

（2）皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時(shí)間后，合肥皮帶輸送機，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永九變形或老化，會(huì )使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

（3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時(shí)不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說(shuō)明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

（4）運行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機在運行時(shí)的機械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對皮帶跑偏影響蕞大。

（5）在皮帶運行過(guò)程中其落料緩沖區傳統的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。

1、檢查機架是否堅固，機架對角線(xiàn)長(cháng)的度必須是一樣的。

2、檢查機身各部份支架是否變形，必要時(shí)加以檢查。

3、檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。

4、檢查托輥轉動(dòng)有無(wú)損壞，轉動(dòng)是否靈活。

5、檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。

6、檢查張緊裝置移動(dòng)是否靈活，并把調緊裝置調到蕞短。

煤礦皮帶機變頻器節能的表現

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著(zhù)重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過(guò)程中，可以知道其在節能方面具有很好的效果，具體來(lái)說(shuō)表現如下。

1、功率平衡

煤礦皮帶機常見(jiàn)的種類(lèi)有單筒和雙筒兩種。這兩種煤礦皮帶機不僅在形式上不同，在驅動(dòng)選擇上也不同。在煤礦皮帶機中應用變頻器后，無(wú)論何種形式的煤礦皮帶機都可以調整功率，使電機應用更加合理，降低電能輸出。

2、保護設備 減少支出

設備的使用壽命越長(cháng)越能優(yōu)化資源、減少支出。在沒(méi)有應用變頻器前煤礦皮帶機的使用壽命普遍較短，碼頭皮帶輸送機，經(jīng)常會(huì )出現耗損過(guò)度、皮帶斷裂等問(wèn)題。而應用變頻器后煤礦皮帶機受到變頻器的影響，減少啟動(dòng)和停車(chē)等對皮帶機的不良影響，達到延長(cháng)皮帶機使用壽命的目的。同時(shí)，由于變頻器可以很好地保障皮帶機的運行狀態(tài)，減少了維護人員的工作強度，降低煤礦皮帶機的維護支出。

3、節約能源

煤礦皮帶機的運行速度與能源消耗成正比，其運行越快電能使用量越多。在過(guò)去工作中，煤礦皮帶機在運行過(guò)程中一直保持不變的速度，無(wú)論是否有運輸任務(wù)都會(huì )產(chǎn)生大量電力消耗。在使用變頻器后，煤礦皮帶機的運行速度與其承載量產(chǎn)生關(guān)系，變頻器會(huì )根據承載的多少調節運行速度，在沒(méi)有承載任務(wù)時(shí)將皮帶機的速度調至蕞慢，蕞大限度地降低電力耗損。