板式給料機和振動(dòng)給料機都是給料設備，常用到物料的喂料工作中，這兩種設備在使用及物料運輸上的區別是什么，一起來(lái)了解下。

板式給料機一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠(chǎng)常用的給料設備。各種型號的板式給料機按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)。振動(dòng)給料機又稱(chēng)振動(dòng)喂料機。振動(dòng)給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中可為破碎連續均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

板式給料機是傳動(dòng)主軸帶動(dòng)鏈板輸送石料，輕型板式給料機，振動(dòng)給料機是利用電機的振動(dòng)及給料機的傾斜角度輸送石料，在同等使用要求下，板式給料機的價(jià)格高于振動(dòng)給料機約2倍。

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標，任何一臺定量給料機都有適應的料量控制范圍，一般定量給料機設定料量在量程范圍的20%~80%之間時(shí)，線(xiàn)性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸的主體，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無(wú)裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統：

機械傳輸系統主要從皮帶性能、稱(chēng)架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小，消除皮帶自身帶來(lái)的測量偏差。

2、稱(chēng)架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號更加均等，測量更加準確。

3、托輥振動(dòng)越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動(dòng)給傳感器增加額外的負載，減小測量偏差。

電氣系統：

電氣系統作為定量給料機的驅動(dòng)部分，擔負著(zhù)定量給料機的調速工作，需要根據定量給料機下料范圍，板式給料機，結合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿(mǎn)足正常的給料，板式給料機價(jià)格，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉速提不上去，低料量轉速降不下來(lái)。

稱(chēng)量系統：

稱(chēng)量系統作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，板式給料機廠(chǎng)家，其功能是主要負責料量的測量、運算、控制，包括稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個(gè)部分。

常用的給料機有三種，有帶式給料機、剛性葉輪式給料機以及螺旋喂料機。帶式給料機是一種承受壓力較大、長(cháng)度較短的帶式輸送機，也是一種較經(jīng)濟的給料設備。

剛性葉輪式給料機適用于干燥粉狀或小顆粒狀物料的下料或喂料，所以又叫旋轉鎖氣卸料閥，這種下料器由圓形腔及安裝在腔內旋轉軸上的葉片所組成，一般上接料倉或料斗。工作時(shí)由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)葉片旋轉，自動(dòng)卸料和鎖氣。

螺旋喂料機有單螺旋和雙螺旋，單管等幾種類(lèi)型。單螺旋喂料機可用于流動(dòng)性不好的物料，包括黏性物料和纖維狀物料，而且給料均勻。雙螺旋喂料機在一個(gè)螺旋槽內有兩個(gè)緊密配合的螺旋，當螺旋旋轉時(shí)，進(jìn)入螺旋喂料機內的物料被緊密配合的螺旋葉片帶入形成一個(gè)個(gè)向前運動(dòng)的裝滿(mǎn)了物料的料袋，能夠防止物料倒流和濾料，其作用類(lèi)似于閥門(mén)和輸送泵；當物料沿螺旋輸送到排料端后，每個(gè)螺旋葉片自動(dòng)將其他螺旋葉片上黏附帶物料擦干凈。