板式給料機的用途：
板式給料機是一種散狀物料的輸送設備，這種設備既能輸送顆粒粒度在5mm以下的細物料，也能輸送1m以上的大塊物料。具有適應性強、可調節輸送能力和連續均勻輸送各種物料的功能。在礦山、建材、化工、冶金等工作部門(mén)得到廣泛應用。
在水泥行業(yè)中，用于塊狀石灰石、石膏從礦倉底部到破碎機的輸送，起到均勻喂料的作用。
板式給料機是將電動(dòng)機的動(dòng)力經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅動(dòng)鏈輪軸旋轉通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續直線(xiàn)運動(dòng)。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機的結構特性。
板式給料機由頭部驅動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個(gè)部分組成。
1、頭部驅動(dòng)裝置
頭部驅動(dòng)裝置是重型板式給料機的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機、減速機及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機采用專(zhuān)用變頻調速電動(dòng)機，以滿(mǎn)足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運動(dòng)。
2、尾輪裝置
尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。
3、拉緊裝置
拉緊裝置采用結構簡(jiǎn)單、可靠的螺旋拉緊裝置。
4、鏈板部分
鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，給料機，用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
5、機架
機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。
在板式給料機投入生產(chǎn)之前，有必要培訓操作員以掌握正確的操作過(guò)程。
1、員工只有在穿戴了相關(guān)防護設備之后才能操作設備。 (很多事故是由于缺乏人員保護造成的)
2、在啟動(dòng)機器之前，請檢查光盤(pán)是否處于水平位置，并使用手輪檢查操作靈活性。
3、加入潤滑油后開(kāi)始。 此時(shí)，請檢查光盤(pán)的旋轉方向，以確保電機接線(xiàn)正確。
4、檢查是否有定期的噪音和漏油。
5、檢查軸承和潤滑油的溫升，確保其在正常范圍內。
6、運行前，請詳細檢查活動(dòng)套筒的位置。
7、當板式給料機在運行期間穩定時(shí)，應打開(kāi)螺旋閘門(mén)，并在停止時(shí)關(guān)閉螺旋閘門(mén)。
8、定期檢查各部位的潤滑狀況，軸承工作狀況，溫升，如果有過(guò)熱現象，給料機報價(jià)，應立即排除，鏈板給料機，必要時(shí)停下來(lái)處理。
9、長(cháng)期使用時(shí)，應定期檢查刮板，活動(dòng)套筒，盤(pán)式蝸輪蝸桿，蝸桿，三角皮帶和密封件的磨損情況，以便及時(shí)進(jìn)行調整，修理或更換。 在設備運行期間，不允許進(jìn)行調整和維修工作。
10、下班前，應做好設備和周?chē)男l生工作。
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