可移動(dòng)式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求，提高了設備的利用，發(fā)揮了一機多用的性能。在移動(dòng)式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管，防止糧包在輸送時(shí)掉1包，并在進(jìn)料斗兩側裝置有調節手柄，將側板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動(dòng)轉向的功能，保證了機器移動(dòng)輕便靈活。移動(dòng)式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構，在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。

皮帶機的安裝：

1、主體安裝順序

皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節的中間架，蕞后是安裝尾架。在安裝機架之前，工業(yè)皮帶輸送機，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應在一條直線(xiàn)上的。而在安裝各節機架的過(guò)程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內。單排機架對中心線(xiàn)的誤差范圍應為±0.1mm，并且輸送機全長(cháng)對機架中心的誤差也是要小于35mm。當保證了所有單節機架的擺放位置是正確無(wú)誤后，才可將所有部分連接起來(lái)，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進(jìn)行檢查。

2、驅動(dòng)裝置的安裝

應先確定皮帶輸送機的傳動(dòng)軸與中心線(xiàn)是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線(xiàn)與驅動(dòng)滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統的軸線(xiàn)與減速器的軸線(xiàn)也應是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應是0.5-1.5mm的范圍內，在安裝驅動(dòng)裝置的過(guò)程中，皮帶輸送機哪家好，也可以同時(shí)安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線(xiàn)與張緊裝置的滾筒軸線(xiàn)也應是呈垂直狀態(tài)。

3、各部位托輥的安裝

此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個(gè)環(huán)節，它對皮帶機的工作效率以及使用壽命都有著(zhù)重要的影響。在相繼安裝完機架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后，常州皮帶輸送機，就應進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

煤礦皮帶機跑偏保護：

1、安裝位置：

（1）跑偏保護應成對使用，煤礦皮帶輸送機，且距機頭、機尾10m-15m處各安裝1組，當帶式輸送機坡度變化時(shí)，應在邊坡位置安裝1組。

（2）跑偏保護應用專(zhuān)用的托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上。

2、保護動(dòng)作：

（1）當運行的輸送帶跑偏時(shí)，跑偏保護應能報警。

（2）當運行的輸送帶超過(guò)托輥邊緣20mm時(shí)，跑偏保護裝置中止帶式輸送機的運行。

（3）對于使用接觸式跑偏傳感器之類(lèi)的跑偏保護裝置時(shí)，其保護動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20-100N。(2kg-10kg)

（4）皮帶跑偏且膠帶推動(dòng)傳感器的導桿偏離中心線(xiàn)150±50，跑偏開(kāi)關(guān)應動(dòng)作，并應發(fā)出跑偏語(yǔ)音報警；當延石10s±5s后仍處于跑偏狀態(tài)時(shí)，保護裝置主機應自動(dòng)切斷電源。

3、保護試驗：用帶有測力儀的裝置分別垂直對準用來(lái)傳遞跑偏報警和停車(chē)信號輥子的中部施力或用其他方法讓保護裝置分別處于報警和停車(chē)位置，分別觀(guān)察并記錄報警信號、停車(chē)信號、延石時(shí)間、接電輸出、保護裝置動(dòng)作的跑偏距離、作用力大小等，重復三次。