可移動(dòng)式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求，提高了設備的利用，發(fā)揮了一機多用的性能。在移動(dòng)式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管，防止糧包在輸送時(shí)掉1包，并在進(jìn)料斗兩側裝置有調節手柄，將側板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動(dòng)轉向的功能，保證了機器移動(dòng)輕便靈活。移動(dòng)式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構，在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。

皮帶機膠帶非正常磨損的原因：

1、皮帶機打滑造成膠帶磨損

（1）膠帶在通過(guò)滾筒時(shí)，與滾筒之間存在較嚴重的相對滑動(dòng)摩擦，稱(chēng)之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動(dòng)滾筒處，但傳動(dòng)滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的直接原因是傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)膠帶正常運轉。原因如下：

① 膠帶上運輸的物料重量嚴重超載。

② 皮帶機整體出現問(wèn)題，膠帶在某一點(diǎn)被卡。

③ 傳動(dòng)滾筒包角受到損壞。

（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向滾筒轉動(dòng)。原因如下：

①改向滾筒軸承損壞，運轉阻力過(guò)大。

②改向滾筒被物料卡死。

2、膠帶跑偏磨邊

通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時(shí)，甚至會(huì )使輸送帶翻邊。

皮帶機在設計過(guò)程中，都要根據其輸送高度、輸送產(chǎn)量、輸送距離等對其進(jìn)行嚴格計算，一般不會(huì )出現拉不動(dòng)打滑的問(wèn)題，一旦出現，可能由以下原因造成。

1、皮帶過(guò)松

皮帶的漲緊方式有幾種形式，皮帶輸送機報價(jià)，尾部螺栓漲緊、中間垂直漲緊、尾部車(chē)試漲緊等。尾部螺栓漲緊一般用于較短的皮帶機，其它用于輸送距離較大的皮帶。如果皮帶漲緊力不足，皮帶就會(huì )打滑。

2、驅動(dòng)滾筒的抱皮損壞、脫落

當驅動(dòng)滾筒的抱皮損壞脫落時(shí)，皮帶直接與金屬驅動(dòng)滾筒直接接觸，摩擦力減小，當負荷大時(shí)，皮帶就會(huì )打滑，皮帶速度低于滾筒線(xiàn)速度，產(chǎn)量降低，還會(huì )磨壞皮帶。

3、輸送量過(guò)大，皮帶輸送機價(jià)格，超過(guò)設定符合

當符合過(guò)大超載時(shí)，滾筒與膠帶的摩擦牽引力小于運行阻力，皮帶就會(huì )發(fā)生打滑。

4、皮帶壓死

當下料口的物料過(guò)多，嚴重失控時(shí)，皮帶入料段積存的物料能把皮帶壓死，主要也是阻力大于了牽引力。

5、中間托輥損壞阻力大

當較多中間托輥損壞不會(huì )自轉時(shí)，滾動(dòng)摩擦便成了滑動(dòng)摩擦，阻力劇增，造成皮帶打滑。

6、機頭物料的堆積

當機頭排料不暢時(shí)，物料很快堆積，對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，煤礦皮帶輸送機，造成皮帶打滑。

7、異物對皮帶阻力

當入料部位有異物時(shí)，會(huì )把皮帶穿破，對皮帶產(chǎn)生切割，形成很大阻力，比如撬杠或其它異物劃破皮帶，或其它部位發(fā)生此類(lèi)情況，不但損壞皮帶，也會(huì )造成阻滯打滑。

8、皮帶嚴重跑偏與周邊物件摩擦

在皮帶嚴重跑偏時(shí)，可能與周?chē)慵a(chǎn)生干涉摩擦，比如導料槽、出料罩等，無(wú)錫皮帶輸送機，會(huì )產(chǎn)生摩擦阻力等。

9、尾部或中間滾筒損壞

當改向滾筒故障時(shí)，不能自由轉動(dòng)，線(xiàn)速度低于皮帶速度，如尾部滾筒軸承損壞就會(huì )造成很大阻力等。