選擇板式給料機的一些建議。
對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時(shí)50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機。 輕型進(jìn)紙器鏈節距為200mm板鏈，可大大節省設備投資成本。
對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時(shí)小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應更厚。
對于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機須承受較大的料倉壓力，輸送量為每小時(shí)400噸。 建議使用厚板進(jìn)紙器。 送板機的板厚在16mm以上，鏈節距有203，216，給料機，228三個(gè)規格。
對于輸送物料，需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。
定量給料機運行過(guò)程中按照預定的程序連續不斷輸送散裝物料，根據設定的給料量進(jìn)行自動(dòng)調節跟蹤，從而保證實(shí)際給料速率的穩定性、可靠性和準確性。
在水泥工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，所需要使用定量給料機的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來(lái)說(shuō)，原煤入磨一般在窯頭的位置，在這個(gè)位置有時(shí)候就需要兩臺定量給料機來(lái)實(shí)現煤料的配備，因此定量給料機在水泥工廠(chǎng)中使用的比重所占還是很大的。
當然，水泥生產(chǎn)配料的過(guò)程中，不同水泥工業(yè)產(chǎn)品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會(huì )有所區別，蕞大限度的提高所給材料量的精準，從而提高水泥工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，皮帶給料機，同時(shí)降低生產(chǎn)所消耗的不必要的能量，螺旋式給料機，所以定量給料機對于產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量有很大的促進(jìn)作用。
值得注意的是，在很多企業(yè)輸送配料中，給料機多少錢(qián)，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過(guò)高，則應該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，如果材料的摩擦力過(guò)大，那么則應該選擇材質(zhì)比較厚實(shí)且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長(cháng)定料給料機的使用壽命。
所以，定量稱(chēng)重給料機在水泥工廠(chǎng)起到非常重要的作用，對其產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有直接關(guān)系，采用美國進(jìn)口稱(chēng)重傳感器，獨特的防跑偏技術(shù)，確保給料機良好穩定運行，抗干擾能力強，各部件均為標準化生產(chǎn)，市場(chǎng)零部件通用，降低客戶(hù)采購成本，是水泥行業(yè)生產(chǎn)中的好幫手。
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