斗式提升機料斗脫落得原因：

1、斗式提升機料斗進(jìn)的料過(guò)多，導致機座過(guò)重，升運阻力加大，料斗運行不暢；解決辦法：停機，清理機座內的積存物，換新料斗再運行；要控制好進(jìn)料量，力求均勻，一定要定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現螺釘松動(dòng)、脫落和料斗歪斜、破損等現象時(shí)，應及時(shí)檢修或更換。

2、斗式提升機料斗進(jìn)料口位置太低，麗水提升機，導致料斗來(lái)不及盛取的物料都進(jìn)入機座了；解決辦法：應將進(jìn)料口位置調高，調到底輪中心線(xiàn)以上。

3、斗式提升機料斗質(zhì)量差；因此選型時(shí)要盡量選配強度好的材質(zhì)；一般來(lái)說(shuō)，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的，其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

4、開(kāi)機前機座本身就帶有積存物，這主要發(fā)生在意外停電或停機的狀況時(shí)，下次開(kāi)機忽略清理積存物；解決辦法：開(kāi)機前，清理斗式提升機機座內的積存物。

物料提升機的特點(diǎn)

1. 垂直提升機工作時(shí)擱板的回程不占用工作節拍，輸送效率1高，且不受輸送高速的影響。

2. 只能輸送件貨，且物料有蕞小尺寸的限制。

3. 承載范圍大，小型提升機，蕞大可達2000Kg。

4. 與出入口輸送設備配套使用，使輸送過(guò)程實(shí)現完全自動(dòng)化，避免了人工操作帶來(lái)的不穩定性。

5. 結構緊湊，占地面積小。

6. 安全可靠，礦用提升機，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。

斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。

1、本機須在無(wú)負荷狀況下啟動(dòng)?？諜C啟動(dòng)2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車(chē)前先停止喂料，將物料卸完后方可停車(chē)。

2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時(shí)時(shí)，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。

4、提升機機在工作過(guò)程中應保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進(jìn)行。

6、如裝備有慢動(dòng)裝置，提升機價(jià)格，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時(shí)拆換。

8、各工廠(chǎng)應根據本廠(chǎng)使用情況和工作環(huán)境，定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現設備運行存在問(wèn)題時(shí)，應做好記錄，待檢修時(shí)消除。

9、強調一點(diǎn)，提升機在運轉時(shí)，不允許對運動(dòng)部件進(jìn)行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時(shí)必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。