皮帶機安裝后的調試工作：

在安裝機架、滾筒以及托輥的過(guò)程中，還應同時(shí)滿(mǎn)足以下條件：

（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機后，開(kāi)始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線(xiàn)的狀態(tài)，所以當安裝驅動(dòng)滾筒以及托輥架的過(guò)程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

另外，還要提前進(jìn)行空轉試機的操作，要保證輸送帶在工作時(shí)沒(méi)有跑偏現象，同時(shí)托輥運轉時(shí)的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動(dòng)部分的運轉溫度等參數也都符合使用要求，還要進(jìn)行必要的調試工作，只有都確認無(wú)誤后，才可以進(jìn)行運轉試機。

可移動(dòng)式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應散運、包裝的不同要求，提高了設備的利用，大傾角皮帶機，發(fā)揮了一機多用的性能。在移動(dòng)式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導管，防止糧包在輸送時(shí)掉1包，并在進(jìn)料斗兩側裝置有調節手柄，將側板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實(shí)心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動(dòng)轉向的功能，保證了機器移動(dòng)輕便靈活。移動(dòng)式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結構，在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。

皮帶機皮帶打滑的處理

1、皮帶松造成打滑的處理

若是皮帶松引起打滑，升降皮帶機，可以通過(guò)調整漲緊裝置對皮帶進(jìn)行漲緊。如在機尾通過(guò)漲緊螺栓，煤礦皮帶機，向后拉改向滾筒，直至皮帶不打滑，也可以通過(guò)觀(guān)察回程皮帶的跳動(dòng)進(jìn)行檢查，若回程皮帶運行中產(chǎn)生跳動(dòng)，說(shuō)明漲緊力不足。也可以通過(guò)對垂直漲緊裝置增加配重等方法對皮帶進(jìn)行漲緊，若配重已經(jīng)落地，可以通過(guò)挖深基坑的方法處理等。

2、驅動(dòng)滾筒包膠損壞造成的打滑的處理

滾筒包膠是增加摩擦力的手段，若包膠脫落損壞，皮帶機，摩擦力必然減小，必須進(jìn)行再包膠處理。

3、皮帶壓死的處理或負荷過(guò)重的打滑處理

皮帶壓死多為下料失控或開(kāi)機順序不當所致，發(fā)現該類(lèi)情況，應先停止下料，再把皮帶上的物料部分或全部清除，然后再開(kāi)機，再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。若是符合過(guò)重，可以部分清理掉，然后開(kāi)機，無(wú)問(wèn)題后再安正常情況走料。

4、異物的干涉處理

當異物造成皮帶打滑時(shí)應及時(shí)處理。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶，必須馬上停機，避免造成更大的損傷，然后清理異物，若皮帶已經(jīng)劃傷割裂，應先補皮帶，然后開(kāi)機。若是機架中間出現干涉，應先移開(kāi)干涉物件。

5、跑偏干涉的處理

皮帶跑偏往往會(huì )造成皮帶與下料罩、出料罩甚至機架發(fā)生摩擦造成阻力，此時(shí)應先調整皮帶，消除阻力，也避免摩擦造成的皮帶損傷。

6、零件的損壞造成的阻力消除

當漲緊裝置、托輥等零部件損壞時(shí)，如改向滾筒軸承損壞，滾筒不轉或轉的不穩定，此時(shí)應先維修滾筒等，恢復部件功能。