板式給料機之所以能夠被廣泛使用，主要是因為板式給料機具有牽引力大，給料機哪家好，能耗低，磨損小，給料機公司，泄漏少，運行穩定，運行可靠，使用壽命長(cháng)，易于維護等突出優(yōu)點(diǎn)。 為了增進(jìn)大家對板式給料機的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機的應用范圍，今天我們將主要說(shuō)明板式給料機的特點(diǎn)。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長(cháng)鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專(zhuān)用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況，并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開(kāi)，舟山給料機，不會(huì )妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個(gè)齒的鏈輪，奇數和偶數齒分別被驅動(dòng)，并且使用壽命得以延長(cháng)。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無(wú)需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護。

板式給料機組成結構：

板式給料機由牽引鏈、承載鏈、鏈輪、機架、驅動(dòng)裝置組成。

板式給料機系列產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、牽引鏈采用長(cháng)節距板式銷(xiāo)軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學(xué)的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長(cháng)。

2、采用沖壓槽體，中間用橫筋加強、槽體剛性好，振動(dòng)給料機，承載能力大。槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。

3、驅動(dòng)電機采用調速電機，運行速度可調，以便更合理地選擇輸送量。

4、布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置。

5、單機輸送長(cháng)度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

6、蕞大輸送傾角0－75度。物料溫度小于等于600℃。

1、定量給料機的機械部分

定量給料機機械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調節閥門(mén)等）及減速機。

2、定量給料機的電氣部分

定量給料機電氣部分包括稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重控制器、變頻器、調速電機、現場(chǎng)轉換開(kāi)關(guān)、現場(chǎng)開(kāi)停按鈕及指示燈、接線(xiàn)盒及連接電纜（稱(chēng)重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。

（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速機電機拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉動(dòng)。

（2）從動(dòng)滾筒：通過(guò)調節張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧偏：為秤體和稱(chēng)量框架的支點(diǎn)。

（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。

（5）稱(chēng)量框架：給料機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱(chēng)重傳感器。

（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。

（7）下料斗：調節料斗上的閘門(mén)開(kāi)度和開(kāi)口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機減速機：定量給料機的驅動(dòng)裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動(dòng)輪上（我公司B線(xiàn)測速裝置在驅動(dòng)裝置上，A線(xiàn)測速裝置安裝在從動(dòng)輪上）。

（9）稱(chēng)重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉換成電信號傳輸給定量給料機的控制器。另外，秤體的上表面分布著(zhù)許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱(chēng)重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料）。