板式給料機一般分為輕型、中型和重型三種，是選礦廠(chǎng)常用的給料設備。

輕型板式給料機：

輕型板式給料機系連續給料機械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠(chǎng)、化工、水泥、建材等部門(mén)，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻連續給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其蕞大向上傾角20度。一般適應松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。

中型板式給料機：

中型板式給料機系間歇給料機械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠(chǎng)、化工、水泥、建材等部門(mén)，廣泛用于從儲料倉往破碎、運輸等機械作均勻間歇給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其蕞大向上傾角20度。一般適應松散密度小于2400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。

重型板式給料機：

重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機在大型選礦廠(chǎng)破碎分級車(chē)間及水泥、建材等部門(mén)，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，板式給料機價(jià)格，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，鏈板式給料機，蕞大傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機上，要求料倉不出現卸空狀態(tài)。

物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關(guān)系

物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：

1、物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。

2、物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。

3、物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。

4、物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm， 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm。

板式給料機特點(diǎn)：

1、鏈條采用推土機用的履帶鏈，運轉安全可靠，使用方便，鏈節無(wú)需注油，

2、鏈板用搭接式焊接鏈板，使用中不漏料，不跑偏，耐磨性好。鏈帶除支重輪支撐外，還設有滑軌支撐。

3、鏈帶拉緊裝置設有緩沖彈簧，能減緩鏈條沖擊荷載，延長(cháng)鏈條使用壽命。

4、驅動(dòng)裝置懸掛在機器的主軸上，不與基礎相連，紹興板式給料機，因而方便安裝，容易拆卸，并且有減速器齒輪嚙合性能不受基礎精度影響的優(yōu)點(diǎn)。主機上的鏈輪與軸聯(lián)接采用無(wú)鍵聯(lián)接(脹套聯(lián)接)，可避免開(kāi)鍵槽產(chǎn)生應力集中的現象出現。軸承與軸之間的固定采用鎖緊套和退卸套，方便裝拆及維修。

5、驅動(dòng)采用大速比直交減速器，省掉開(kāi)式齒輪驅動(dòng)機構，減小了機器的橫向尺寸，便于工藝布置。允許的安裝傾角較大，蕞大傾角可達25°。能使選型設備尺寸小，工藝布置合理，節省投資。

6、 通過(guò)電控裝置能使板式給料機依據破碎機的負荷自動(dòng)調節給料機的給料速度，使破碎機受料狀態(tài)均勻，工作負荷平穩，以及能實(shí)現系統的自動(dòng)化。