環(huán)鏈電動(dòng)提升機的維護方法
1、產(chǎn)品使用完后，應保持清潔，防止受潮、腐蝕。
2、每年應由熟悉產(chǎn)品結構者用煤油清洗機件，在齒輪與軸承部分加黃油潤滑、減速器內更換鋰基潤滑脂，嚴禁不懂本機性能結構者隨意拆裝。
3、提升機機體拆開(kāi)時(shí)，若減速器為行星齒輪減速機，應從電機端依序拆開(kāi)，若減速器為擺線(xiàn)針輪減速器，應使左墻板與減速器首先分開(kāi)，然后依序拆開(kāi)。
4、當電動(dòng)機制動(dòng)器沒(méi)有動(dòng)作或制動(dòng)失靈需調整制動(dòng)器部件時(shí)，可以只拆電機與右墻板聯(lián)接螺栓，從而拆開(kāi)電機殼。
5、擺線(xiàn)輪在裝配時(shí)，應使上下兩只擺線(xiàn)輪上的“O”字標記安裝在方向相反的同一直線(xiàn)上，片齒輪在裝配時(shí)，應使兩只片齒“O”字標記安裝在同一直線(xiàn)上。
6、每次檢修中，如發(fā)現零部件磨損或變形損壞，尤其是吊鉤及其銷(xiāo)軸、起重鏈條、制動(dòng)摩擦片等，應及時(shí)更換。
7、產(chǎn)品在檢修完成后，板鏈提升機哪家好，應進(jìn)行空載和負載試驗，確認正常后方可使用。
夾持提升機：
適用于固定狀態(tài)物體的從上至下或者從下往上的提升輸送，在輸送過(guò)程當中充分的利用空間，使之與生產(chǎn)中的其他設備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的連續不斷生產(chǎn)。
特點(diǎn)：
1、夾瓶提升機可節省輸送空間，板鏈提升機價(jià)格，提高廠(chǎng)房的使用率。
2、實(shí)現輸送的連續性，斗式板鏈提升機，輸送效率1高，且不受輸送高速影響。
3、輸送貨物不宜太大和太重。
4、蕞適宜輸送瓶類(lèi)和罐類(lèi)物品的連續清洗。
5、結構簡(jiǎn)單，運行可靠，易于維護。
不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：
1、端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
2、為了調整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
3、驅動(dòng)裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動(dòng)軸聯(lián)接，則驅動(dòng)裝置末速軸與螺旋機傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過(guò)1/100而軸線(xiàn)之平行位移不得超過(guò)0.2公厘；
4、所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度；
5、進(jìn)出料口現場(chǎng)安裝應使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線(xiàn)平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，板鏈提升機，不得有間隙；
6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進(jìn)行無(wú)負荷試車(chē)；
7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進(jìn)行連續4小時(shí)以上的無(wú)負荷試車(chē)，無(wú)負荷試車(chē)時(shí)，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。
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