怎樣根據不同需要選擇合適的斗式提升機型號？

一、斗式提升機原始參數：

（1）物料名稱(chēng)；

（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等；

（3）實(shí)際輸送量Q（m3/h）；

（4）需要提升高度H（m）。

二、斗式提升機選擇步驟：

（1）斗式提升機根據物料的濕度、粘度選擇料斗型式；

（2）根據物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數ψ；

（3）根據Q及斗型初選斗提機型號；

（4）以物料填充系數Ψ乘以初選斗提機的給定輸送量，求出斗提機對該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當Q′≥Q時(shí)，斗式提升機生產(chǎn)廠(chǎng)家，應選擇上一檔斗提機；

（5）以H由成套表查出適當高度H，并換成軸距。

斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。

1、本機須在無(wú)負荷狀況下啟動(dòng)?？諜C啟動(dòng)2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車(chē)前先停止喂料，將物料卸完后方可停車(chē)。

2、喂料要均勻，礦用斗式提升機，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時(shí)時(shí)，要重新檢查整機，斗式提升機廠(chǎng)家，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。

4、提升機機在工作過(guò)程中應保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進(jìn)行。

6、如裝備有慢動(dòng)裝置，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時(shí)拆換。

8、各工廠(chǎng)應根據本廠(chǎng)使用情況和工作環(huán)境，定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現設備運行存在問(wèn)題時(shí)，應做好記錄，待檢修時(shí)消除。

9、強調一點(diǎn)，提升機在運轉時(shí)，不允許對運動(dòng)部件進(jìn)行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時(shí)必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。

環(huán)鏈電動(dòng)提升機的維護方法

1、產(chǎn)品使用完后，應保持清潔，防止受潮、腐蝕。

2、每年應由熟悉產(chǎn)品結構者用煤油清洗機件，在齒輪與軸承部分加黃油潤滑、減速器內更換鋰基潤滑脂，嚴禁不懂本機性能結構者隨意拆裝。

3、提升機機體拆開(kāi)時(shí)，若減速器為行星齒輪減速機，應從電機端依序拆開(kāi)，若減速器為擺線(xiàn)針輪減速器，斗式提升機，應使左墻板與減速器首先分開(kāi)，然后依序拆開(kāi)。

4、當電動(dòng)機制動(dòng)器沒(méi)有動(dòng)作或制動(dòng)失靈需調整制動(dòng)器部件時(shí)，可以只拆電機與右墻板聯(lián)接螺栓，從而拆開(kāi)電機殼。

5、擺線(xiàn)輪在裝配時(shí)，應使上下兩只擺線(xiàn)輪上的“O”字標記安裝在方向相反的同一直線(xiàn)上，片齒輪在裝配時(shí)，應使兩只片齒“O”字標記安裝在同一直線(xiàn)上。

6、每次檢修中，如發(fā)現零部件磨損或變形損壞，尤其是吊鉤及其銷(xiāo)軸、起重鏈條、制動(dòng)摩擦片等，應及時(shí)更換。

7、產(chǎn)品在檢修完成后，應進(jìn)行空載和負載試驗，確認正常后方可使用。