皮帶輸送機作為混凝土攪拌站連續散裝物料的運輸機械，在攪拌站、破碎及篩分設備中得到了廣泛地應用，輸送機在運輸過(guò)程中，由于各種原因經(jīng)常會(huì )出現膠帶跑偏現象，這不僅會(huì )引起漏料、設備的非正常磨損與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會(huì )影響整套設備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時(shí)予以排除，是一項非常重要的工作。
造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素很多，密封皮帶機廠(chǎng)家，故應從輸送帶的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏現象，密封皮帶機多少錢(qián)，使得輸送機能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。
皮帶機作為煤炭、礦石、物料等的主要運輸設備，在很多礦廠(chǎng)、電廠(chǎng)等應用廣泛。絕大多數皮帶機都配備減速機作為驅動(dòng)設備，淮南密封皮帶機，起減速增鈕的作用。
減速機漏油的7種情況
1、減速機在使用初期或者調試階段出現漏油時(shí)，減速機在加油運轉前，應該安裝透氣帽裝置，當減速機運轉時(shí)，能釋放減速機內部的壓力，因為減速機安裝與加油不是同步進(jìn)行，造成透氣帽裝置丟失或者因別的原因未安裝。
2、一般情況下減速機要在庫房或者有避雨條件下存放，但是在實(shí)際使用時(shí)，由于安裝或者工程進(jìn)度等原因減速機與電機安裝在鋼結構基礎上，露天有雨水或者風(fēng)沙的情況下，造成減速機油封部位進(jìn)水生銹，減速機運轉時(shí)發(fā)生漏油。
3、減速機的輸入轉速一般為4級電機的輸入轉速（普通電機或者防爆電機），輸入轉速為1480rpm。一般情況下減速機高速軸的聯(lián)軸器配置為尼龍棒聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、梅花墊聯(lián)軸器等，且減速機的輸入轉速一般為電機的輸入轉速，正常配合情況下，聯(lián)軸器內徑與減速機高速軸外徑配合屬于過(guò)盈配合，當聯(lián)軸器內徑誤差大時(shí)，出現間隙配合時(shí)，密封皮帶機報價(jià)，造成減速機運行時(shí)，高速軸出現震動(dòng)，油封漏油。
4、小功率減速機的潤滑方式都是飛濺潤滑，減速機內部潤滑油油位很高，能潤滑到的高速軸軸承部位。減速機運轉過(guò)程中因齒輪嚙合、軸承運轉發(fā)熱，使整個(gè)減速機的溫度很高，有的減速機的使用溫度高達90度以上，在該溫度情況下運行時(shí)間長(cháng)會(huì )造成油封密封唇部位高溫變質(zhì)，彈性減少，失去密封作用，造成減速機運行時(shí)漏油。
5、煤礦或者洗煤廠(chǎng)使用的皮帶機減速機經(jīng)常會(huì )出現高、低速軸漏油的情況。皮帶機減速機在有很多煤粉的情況下運行，且粉塵的濃度很高，運行中減速機的油溫升高，粉塵會(huì )吸附在減速機的油封部位造成油封過(guò)快的磨損，減速機出現漏油。
皮帶機膠帶縱向劃傷控制：
1、原料場(chǎng)接料要嚴格控制混有雜物，特別是可以劃膠帶的雜物，場(chǎng)地內雜物要及時(shí)組織進(jìn)行清理。
2、皮帶機自身的漏斗及導料槽做到細檢查，提前發(fā)現可能損壞的襯板等，定期檢修，處理到位。
3、皮帶機清掃（刮料器）或空段清掃器與膠帶之間的間隙要調整到位，并不是壓力越大清掃越干凈，調整到適當壓力才能保證把粘料清掃干凈。
4、損壞的托輥、滾筒要及時(shí)更換，特別是輥皮損壞的更要及時(shí)換掉。
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