皮帶巡檢內容：
了解了皮帶機的結構，巡檢內容就定了。就是對皮帶機的每個(gè)部件進(jìn)行查看，具體可敘述如下。
1、對于皮帶的巡檢
對于皮帶首先要查看跑偏情況，什么部位跑偏；第二要查看皮帶皮帶是否邊緣是否起毛、接口是否起層張口；第三查看皮帶是否過(guò)松甚至打滑等。
2、對托輥的巡檢
托輥是皮帶的支撐部件，巡檢中應注意是否有不轉的托輥、是否有嘰嘰瓜呱響的托輥，是否有因軸承損壞來(lái)回跳動(dòng)的托輥，是否有已經(jīng)磨穿的托輥，檢查托輥支撐是否可靠等。
3、漲緊裝置的巡檢
若是垂直漲緊，應查看滾筒的下墜空間是否滿(mǎn)足要求，檢查滑道上有是否障礙物或有障礙，煤礦皮帶機，潤滑是否到位等。對于尾部螺旋漲緊，檢查是否有影響調節的障礙，調節螺栓是否生銹等。
4、機頭檢查
機頭是動(dòng)力傳動(dòng)之處，六安皮帶機，要檢查減速機、電機溫度是否正常，響聲、振動(dòng)、噪音情況是否正常。檢查聯(lián)軸器及護罩是否可靠，查看傳動(dòng)負荷情況。
5、其它方面檢查
檢查入料量是否合適，中間是否有灑料情況，出料口是否順暢，機頭及進(jìn)料口是否有冒灰情況等。檢查設備周?chē)欠裼胁环€定的物件危及設備安全，設備衛生是否良好。
皮帶輸送機作為混凝土攪拌站連續散裝物料的運輸機械，在攪拌站、破碎及篩分設備中得到了廣泛地應用，輸送機在運輸過(guò)程中，由于各種原因經(jīng)常會(huì )出現膠帶跑偏現象，這不僅會(huì )引起漏料、設備的非正常磨損與損壞，降低生產(chǎn)率，而且會(huì )影響整套設備的正常工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因并及時(shí)予以排除，是一項非常重要的工作。
造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻而引起的。由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送帶的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來(lái)著(zhù)手解決膠帶的跑偏現象，使得輸送機能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。
皮帶輸送機具有的結構簡(jiǎn)單、便于維護，能耗較小，使用成本低的特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：
1、可輸送的物料種類(lèi)繁多，既可輸送各種散料，建筑垃圾處理皮帶機，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。
2、皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、能滿(mǎn)足各種工藝要求。
3、皮帶流水線(xiàn)的輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，大傾角皮帶機，除用于普通物料的輸送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
4、皮帶輸送機采用專(zhuān)用的食品級輸送帶，可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
5、輸送平穩，物料與輸送帶間沒(méi)有相對運動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。
6、與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。
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