煤礦皮帶機變頻器節能的表現

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著(zhù)重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過(guò)程中，可以知道其在節能方面具有很好的效果，具體來(lái)說(shuō)表現如下。

1、功率平衡

煤礦皮帶機常見(jiàn)的種類(lèi)有單筒和雙筒兩種。這兩種煤礦皮帶機不僅在形式上不同，密封皮帶機哪家好，在驅動(dòng)選擇上也不同。在煤礦皮帶機中應用變頻器后，無(wú)論何種形式的煤礦皮帶機都可以調整功率，密封皮帶機廠(chǎng)家，使電機應用更加合理，降低電能輸出。

2、保護設備 減少支出

設備的使用壽命越長(cháng)越能優(yōu)化資源、減少支出。在沒(méi)有應用變頻器前煤礦皮帶機的使用壽命普遍較短，經(jīng)常會(huì )出現耗損過(guò)度、皮帶斷裂等問(wèn)題。而應用變頻器后煤礦皮帶機受到變頻器的影響，減少啟動(dòng)和停車(chē)等對皮帶機的不良影響，達到延長(cháng)皮帶機使用壽命的目的。同時(shí)，由于變頻器可以很好地保障皮帶機的運行狀態(tài)，減少了維護人員的工作強度，降低煤礦皮帶機的維護支出。

3、節約能源

煤礦皮帶機的運行速度與能源消耗成正比，其運行越快電能使用量越多。在過(guò)去工作中，煤礦皮帶機在運行過(guò)程中一直保持不變的速度，無(wú)論是否有運輸任務(wù)都會(huì )產(chǎn)生大量電力消耗。在使用變頻器后，煤礦皮帶機的運行速度與其承載量產(chǎn)生關(guān)系，變頻器會(huì )根據承載的多少調節運行速度，在沒(méi)有承載任務(wù)時(shí)將皮帶機的速度調至蕞慢，蕞大限度地降低電力耗損。

調整皮帶機膠帶跑偏的方法：

1、調整張緊機構法膠帶運行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說(shuō)明膠帶兩側的松緊度不一樣，應根據“跑緊不跑松”的規律，調整張緊機構的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應調整張緊機構。

2、調整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說(shuō)明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動(dòng)，或滾筒的一端在前一端在后。此時(shí)，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時(shí)總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。

4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應及時(shí)清理粘附的物料。

5、調整重力法如果膠帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向一側跑偏，說(shuō)明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。

6、調整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，密封皮帶機批發(fā)，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶。

7、安裝調偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動(dòng)調心托輥（平輥或槽輥），即能自動(dòng)糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時(shí)，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動(dòng)，湖北密封皮帶機，此時(shí)膠帶就會(huì )朝向后移動(dòng)的擋輥一側移動(dòng)，直至回到正常的位置。

8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動(dòng)。

9、安裝自動(dòng)糾偏裝在輸送機上安裝一自動(dòng)糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。

皮帶機的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強日常的維護與保養。

1、轉載點(diǎn)處的撒料 轉載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過(guò)載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板比較長(cháng)使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。

2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設計成無(wú)圓弧過(guò)渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

3、跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因為皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。