皮帶機變頻能效系統技術(shù)：
技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運輸等環(huán)境，作皮帶機順序控制、監控皮帶各項保護用及多電機驅動(dòng)功率平衡。
與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現狀：
在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，需要大量使用皮帶運輸機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)皮帶機）來(lái)完成煤炭的輸送。傳統運輸控制方法是以中央控制器PLC通過(guò)變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，黃岡皮帶機，變頻器會(huì )失去對電動(dòng)機的控制作用，皮帶機將按照設計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。
皮帶機安裝后的調試工作：
在安裝機架、滾筒以及托輥的過(guò)程中，還應同時(shí)滿(mǎn)足以下條件：
（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；
（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；
（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，皮帶機公司，固定好皮帶輸送機后，開(kāi)始安裝給料裝置和卸料裝置；
（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線(xiàn)的狀態(tài)，所以當安裝驅動(dòng)滾筒以及托輥架的過(guò)程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。
另外，還要提前進(jìn)行空轉試機的操作，要保證輸送帶在工作時(shí)沒(méi)有跑偏現象，同時(shí)托輥運轉時(shí)的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動(dòng)部分的運轉溫度等參數也都符合使用要求，還要進(jìn)行必要的調試工作，只有都確認無(wú)誤后，才可以進(jìn)行運轉試機。
皮帶機發(fā)生逆轉飛車(chē)原因：
1、超負荷運轉。
2、閘的制動(dòng)力矩不足。
3、誤操作， 使貨載流向相反。
預防及處理方法：
1、控制給料量，食品皮帶機， 禁止超負荷運轉。
2、調整閘的制動(dòng)力矩 ，使其滿(mǎn)足制動(dòng)要求。
3、精神集中， 認真按操作規程開(kāi)車(chē)。
4、增加逆止器。
逆轉飛車(chē)事故后的檢查處理
1、檢查電動(dòng)機、減速器、聯(lián)軸節及制動(dòng)系統等部件是否損壞，若損壞應及時(shí)修理或更換。
2、清除機尾堆積物料。
3、調整閘輪(閘盤(pán))與閘瓦的間隙。
4、慢速空載運轉，注意傾聽(tīng)各部有無(wú)異響。
5、載少量負荷運轉，注意傾聽(tīng)各部有無(wú)異響。
6、輕試車(chē)，確認無(wú)問(wèn)題后，投入運行使用。
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