對于一臺帶式輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數。要保證帶式輸送機的膠帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實(shí)踐中要根據不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

1、增大拉緊力(初張力)。帶式輸送機在運行中，管狀帶式輸送機生產(chǎn)廠(chǎng)家，膠帶要伸長(cháng)，造成牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

2、增大摩擦系數。其具體措施是：保護好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，管狀帶式輸送機廠(chǎng)家直銷(xiāo)，預防摩擦系數減少。

3、增加圍包角。井下帶式輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動(dòng)，以增大圍包角。

電機故障是刮板輸送機故障中較常見(jiàn)的一種，主要有電機啟動(dòng)故障，電機發(fā)熱量過(guò)大以及電機聲音不正常3種情況。

1、電機啟動(dòng)故障：主要原因可能是刮板機負荷過(guò)大；鏈條或其它某部件有嚴重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線(xiàn)路出現損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無(wú)法啟動(dòng)。

2、電機發(fā)熱量過(guò)大：主要原因是電機風(fēng)扇停轉或是散熱片覆蓋嚴重、散熱口堵塞；刮板機長(cháng)時(shí)間未停機休整，處于長(cháng)時(shí)間超負荷運轉狀態(tài)；機器啟動(dòng)頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲選用過(guò)大，電動(dòng)機長(cháng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉；負荷太重；接線(xiàn)頭出現松動(dòng)，接觸不良；軸承損壞；輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅動(dòng)，一旦發(fā)生電機故障，需要進(jìn)行現場(chǎng)檢查，查出原因并排除方可再次起車(chē)，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結構損壞。

皮帶輸送機在正常使用的時(shí)候要注意加強對皮帶輸送機的正常檢查和保護，這樣使用也可以延長(cháng)設備的使用壽命，由此可知完善設備這一事情是非常重要的。

1、在輸送機使用前期必須對操作人員進(jìn)行系統有效的培訓，管狀帶式輸送機報價(jià)，以提高操作人員的工作技能和工作道德，可以有效防止事故發(fā)生，提高設備安全。

2、對于輸送機輸送鏈，應定期進(jìn)行詳細檢查，并及時(shí)處理或更換。

3、在皮帶輸送機運行過(guò)程中，禁止懸浮物料，導致物料堆積和過(guò)載，及時(shí)清除大量物料。進(jìn)料場(chǎng)可增加散裝和廢鋼選擇設備，皮帶輸送機鏈條機槽要及時(shí)處理異物，防止鏈條粗略操作和頻繁啟動(dòng)并且防止滿(mǎn)載和過(guò)載啟動(dòng)。

4、在皮帶輸送機的使用過(guò)程中，管狀帶式輸送機，偏差開(kāi)關(guān)的運行狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程中設備和人員的安全。因此，如何使帶式輸送機保護裝置在生產(chǎn)和運行過(guò)程中充分安全地起到安全保護作用，具有十分重要的現實(shí)意義。

5、皮帶輸送機在運行過(guò)程中易于流失和滑動(dòng)， 這是用戶(hù)使用中的常見(jiàn)問(wèn)題。這些問(wèn)題很可能導致皮帶斷裂等故障，甚至影響人員的安全。

6、在安裝新的輸送帶或將舊的輸送帶固定在皮帶輸送機上時(shí)，務(wù)必確保皮帶直線(xiàn)和直線(xiàn)運行。為了使帶式輸送機線(xiàn)性運行，帶式輸送機在空載時(shí)形成良好的槽，確保帶式輸送機與水平輥緊密接觸。此外，正向運行的皮帶輸送機生產(chǎn)線(xiàn)要使其所有輥子和輥子垂直于輸送機焦點(diǎn)線(xiàn)。

7、對于輸送距離較短的皮帶輸送機，可以使用張緊的鋼絲焦點(diǎn)線(xiàn)作為標準桿，使輥子和輥子成直角。對于長(cháng)距離皮帶輸送線(xiàn)，連接參考點(diǎn)的張緊線(xiàn)可用于安裝。

8、在調試新的皮帶輸送機時(shí)，首先考慮將皮帶輸送機調整到頭部和尾部滾筒的中間位置。所有托輥都與輸送機焦點(diǎn)線(xiàn)成直角安裝，但是當帶式輸送機處于往返狀態(tài)時(shí)，緩沖輥的微調對于調試很有用。如果輸送機上的輸送帶偏離張緊輥，介入輥子和支架之間，這會(huì )導致皮帶輸送機損壞。