皮帶機輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損

1、磨損原因

造成輸送帶跑偏的根本原因是：帶式輸送機兩側傾斜托輥與輸送帶接觸時(shí)產(chǎn)生側向力的緣故，當兩邊側向力不等時(shí)便造成輸送帶跑偏，主要表現為以下幾點(diǎn)：

（1）皮帶機機頭和機尾滾筒中心線(xiàn)不平行，使輸送帶兩側松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側移動(dòng)；

（2）輸送帶本身質(zhì)量問(wèn)題(如伸長(cháng)率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，都會(huì )使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；

（3）輸送帶的接頭不正；

（4）托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個(gè)偏向力；

（5）給輸送帶加料不當，造成輸送帶受力不均，產(chǎn)生跑偏；

（6）滾筒粘結物料，造成滾筒半徑發(fā)生局部改變，使輸送帶側向偏移。

針對輸送帶的各種跑偏形式，總結出了以下規律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

2、維護措施

（1）機頭、機尾滾筒不平行，出現跑緊不跑松現象。

如果是整個(gè)輸送機的中心線(xiàn)發(fā)生偏移，就要重新校正定中心線(xiàn)；如果只是輕微的跑偏，可以收緊緊邊的軸承座。但這種方法只能調整較小的偏移量，對于大的偏移量，可以采用將機尾滾筒加裝在活動(dòng)小車(chē)上，通過(guò)調整小車(chē)來(lái)糾偏。

（2）由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣。

（3）托輥組軸線(xiàn)同輸送帶中心線(xiàn)不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運行方向相反)，調整方法為向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進(jìn)的方向偏斜2°~4°，一般情況下要調整幾個(gè)托輥才可以糾偏。

皮帶機的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強日常的維護與保養。

1、轉載點(diǎn)處的撒料 轉載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過(guò)載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板比較長(cháng)使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，礦用皮帶機，加強維護保養上得到解決。

2、凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設計成無(wú)圓弧過(guò)渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

3、跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因為皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，滾筒皮帶機，一邊高，寧波皮帶機，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。

完善皮帶機的安全防護裝置：

1、安裝必要的安全防護欄。生產(chǎn)現場(chǎng)的梯子、臺階、過(guò)喬等必須按要求安裝護欄，隔柵金屬梯子及用作地面的鐵板要采用防滑板，皮帶運輸機的機頭、機尾及其他運轉部位都要安裝防護罩或隔離裝置，運輸皮帶機，使作業(yè)人員與運行的機器隔離，防止作業(yè)人員、工具觸碰導致事故。在皮帶低矮職工容易鉆越的地方，要設立安全護欄，防止作業(yè)人員從皮帶下鉆越。

2、安裝緊急停機開(kāi)關(guān)或拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。皮帶長(cháng)度在10米以?xún)鹊目砂惭b一個(gè)緊急停機開(kāi)關(guān)，10米以上的可根據皮帶的長(cháng)短和現場(chǎng)布局層次跨度等情況安裝2個(gè)以上緊急開(kāi)關(guān)，緊急開(kāi)關(guān)要標識明顯，附近不能有障礙物。

3、為便于作業(yè)人員通行，安裝跨越皮帶的過(guò)喬。對于皮帶運輸機每隔20~30米距離應設立人行過(guò)喬，過(guò)喬要與設立的安全通道相連，方便職工通行，禁止任何人跨越皮帶。皮帶運輸機與兩邊建筑物或邊沿保持足夠的安全距離，便于操作人員和檢修人員巡回檢查、檢修和打掃衛生。

4、在皮帶運行區域增設聲光報警裝置。聲光報警裝置可與皮帶運輸機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖，每次啟動(dòng)皮帶運輸機時(shí)聲光報警裝置自動(dòng)啟動(dòng)，聲光報警一般持續2分鐘，2分鐘后皮帶運輸機才啟動(dòng)。2分鐘的聲光報警，就是告知現場(chǎng)作業(yè)人員皮帶即將啟動(dòng)，提醒現場(chǎng)作業(yè)人員立即停止作業(yè)離開(kāi)皮帶運輸機進(jìn)入安全區。

5、改善皮帶運輸機現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。要保證生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)的照明。根據生產(chǎn)現場(chǎng)情況，在樓梯口拐角、傳動(dòng)系統區域設置照明燈，光照度在30%。同時(shí)，在可能發(fā)生意外事故的區域、地段和部位設置事故照明燈具，燈具要涂成紅色標記，事故照明的光源應采用瞬時(shí)點(diǎn)燃的白熾燈或鹵鎢燈，照度不低于30%。各種燈具要經(jīng)常檢查、維護，保持良好，照明線(xiàn)路必須與動(dòng)力線(xiàn)分開(kāi)，潮濕環(huán)境照明應采用安全電壓。二是在容易揚塵的部位安裝除塵裝置，降低作業(yè)現場(chǎng)和操作崗位的粉塵濃度，改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。