要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，大限度地預防故障的發(fā)生，大傾角帶式輸送機批發(fā)，提高輸送機的運轉可靠性。

1、傳送鏈條部件的選擇

在采購時(shí)要根據實(shí)際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規格和型式，要選用經(jīng)過(guò)實(shí)際驗證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品

2、鏈板輸送機機槽的鋪設

鏈板輸送機的機槽鋪設如果凹凸不平，不僅會(huì )增大傳送鏈條的運行阻力，而且會(huì )使整個(gè)鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個(gè)鏈板輸送機的各個(gè)零部件都有不同程度的應力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設應保持直線(xiàn);鏈板輸送機鋪設要平整，如底板強度不足，大傾角帶式輸送機廠(chǎng)家，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。

1、兩種輸送機材質(zhì)制造的區別：

鏈板輸送機的所采用的材質(zhì)，主要是由碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈構建而成。而皮帶輸送機上所用的輸送帶一般均采用橡膠帶。

2、兩種輸送機工作原理的區別：

鏈板輸送機以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動(dòng)力傳動(dòng)；我們可以通過(guò)多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿(mǎn)足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送機上不滯留物料，可以滿(mǎn)足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力輸送。

而皮帶輸送機，采用的就是一種可以使用輸送機然后在兩個(gè)端點(diǎn)進(jìn)行的滾筒，并且讓其一端在皮帶輸送機輸送帶上面的組成，還有就是關(guān)于滾筒成為驅動(dòng)滾筒，還有另外一個(gè)就是關(guān)于改向的滾筒，總之就是驅動(dòng)的滾筒通過(guò)減速器的驅動(dòng)讓其在一定的摩擦之間進(jìn)行了拖動(dòng)，大傾角帶式輸送機，這樣可以讓其一般可以在卸料端以增大了其的牽引力，然后利于拖動(dòng)，這樣可以將物料可以喂料端喂入的一種效果。

3、兩種輸送機特性的區別：

鏈板輸送機的輸送面平坦光滑、摩擦力小，大傾角帶式輸送機公司，物料在輸送線(xiàn)之間的過(guò)渡平穩，鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)、規格品種繁多，可根據輸送物料和工藝要求選用，能滿(mǎn)足各行各業(yè)不同的需求；輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動(dòng)車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)電機等行業(yè)；輸送速度準確穩定，能保證精卻的同步輸送；鏈板輸送機設備清潔方便，能滿(mǎn)足食品、飲料行業(yè)對衛生的要求；設備布局靈活，結構簡(jiǎn)單，維護方便等特點(diǎn)。

皮帶輸送機的特點(diǎn)：輸送量大、輸送距離長(cháng)、輸送平穩，物料與輸送帶沒(méi)有相對運動(dòng)，噪音較小，結構簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點(diǎn)。并且機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長(cháng)或縮短，結構緊湊，可不設基礎，直接在巷道底板上鋪設，機架輕巧，拆裝十分方便。

輸送機的發(fā)展趨向是：

1、繼續向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機長(cháng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水力輸送裝置的長(cháng)度已達 440公里以上。帶式輸送機的單機長(cháng)度已近15公里，并已出現由若干臺組成聯(lián)系甲乙兩地的'帶式輸送道'。不少?lài)艺谔剿鏖L(cháng)距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。

2、擴大輸送機的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放設性、易然性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易暴、易結團、粘性的物料的輸送機。

3、使輸送機的構造滿(mǎn)足物料搬運系統自動(dòng)化控制對單機提出的要求。如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車(chē)式輸送機應能滿(mǎn)足分揀動(dòng)作的要求等。

4、降低能量消耗以節約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內的科研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標之一。

5、減少各種輸送機在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。