煤礦皮帶機變頻器節能的表現

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著(zhù)重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過(guò)程中，可以知道其在節能方面具有很好的效果，具體來(lái)說(shuō)表現如下。

1、 調節速度 保護皮帶

隨著(zhù)現代科技不斷發(fā)展，井下開(kāi)采已實(shí)現機械化，并通過(guò)電力應用提高了煤礦開(kāi)采的效率和質(zhì)量。煤礦皮帶機在運行過(guò)程中，主要動(dòng)力能源是電能，因此電機是煤礦皮帶機的重要組成部分。在煤礦皮帶機中應用變頻器后，電機的啟動(dòng)趨于軟性，使煤礦皮帶機可以由緩至快地運作，避免突然啟動(dòng)對煤礦皮帶機皮帶的傷害。還可調節停車(chē)速度，使得停車(chē)由快至慢，保護煤礦皮帶機。

2、運行穩定 強度降低

變頻器應用后對煤礦皮帶機的啟動(dòng)帶來(lái)很多改變，不僅調整了煤礦皮帶機的啟動(dòng)速度，同時(shí)可以有效地控制時(shí)間。變頻器改變了煤礦皮帶機原有的啟動(dòng)時(shí)間，密封皮帶機報價(jià)，使煤礦皮帶機的啟動(dòng)可以有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，避免突然啟動(dòng)對煤礦皮帶機帶來(lái)的不好影響。調查研究證明，傳統煤礦皮帶機在運行中，經(jīng)常會(huì )出現皮帶損壞、斷裂的現象，密封皮帶機多少錢(qián)，而這與啟動(dòng)時(shí)間缺乏控制有直接關(guān)系。隨著(zhù)現代煤礦皮帶機不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機運行更加平穩，因此煤礦企業(yè)對皮帶的強度要求也開(kāi)始降低，可以適當放寬皮帶的選擇范圍。

皮帶機膠帶非正常磨損的原因：

1、皮帶機打滑造成膠帶磨損

（1）膠帶在通過(guò)滾筒時(shí)，與滾筒之間存在較嚴重的相對滑動(dòng)摩擦，稱(chēng)之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動(dòng)滾筒處，但傳動(dòng)滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的直接原因是傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)膠帶正常運轉。原因如下：

① 膠帶上運輸的物料重量嚴重超載。

② 皮帶機整體出現問(wèn)題，膠帶在某一點(diǎn)被卡。

③ 傳動(dòng)滾筒包角受到損壞。

（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，密封皮帶機廠(chǎng)家，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向滾筒轉動(dòng)。原因如下：

①改向滾筒軸承損壞，運轉阻力過(guò)大。

②改向滾筒被物料卡死。

2、膠帶跑偏磨邊

通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時(shí)，甚至會(huì )使輸送帶翻邊。

煤礦皮帶機跑偏保護：

1、安裝位置：

（1）跑偏保護應成對使用，且距機頭、機尾10m-15m處各安裝1組，當帶式輸送機坡度變化時(shí)，應在邊坡位置安裝1組。

（2）跑偏保護應用專(zhuān)用的托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上。

2、保護動(dòng)作：

（1）當運行的輸送帶跑偏時(shí)，跑偏保護應能報警。

（2）當運行的輸送帶超過(guò)托輥邊緣20mm時(shí)，跑偏保護裝置中止帶式輸送機的運行。

（3）對于使用接觸式跑偏傳感器之類(lèi)的跑偏保護裝置時(shí)，其保護動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20-100N。(2kg-10kg)

（4）皮帶跑偏且膠帶推動(dòng)傳感器的導桿偏離中心線(xiàn)150±50，跑偏開(kāi)關(guān)應動(dòng)作，并應發(fā)出跑偏語(yǔ)音報警；當延石10s±5s后仍處于跑偏狀態(tài)時(shí)，密封皮帶機，保護裝置主機應自動(dòng)切斷電源。

3、保護試驗：用帶有測力儀的裝置分別垂直對準用來(lái)傳遞跑偏報警和停車(chē)信號輥子的中部施力或用其他方法讓保護裝置分別處于報警和停車(chē)位置，分別觀(guān)察并記錄報警信號、停車(chē)信號、延石時(shí)間、接電輸出、保護裝置動(dòng)作的跑偏距離、作用力大小等，重復三次。