皮帶輸送機驅動(dòng)設備是保證皮帶輸送機運轉的核心部件，在對驅動(dòng)設備安裝時(shí)需要保證皮帶機中心線(xiàn)與傳動(dòng)滾筒軸向垂直，礦用皮帶機，且處于傳動(dòng)滾筒中心位置上。傳動(dòng)滾筒與導向滾筒間的偏差不應超過(guò)0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應保持垂直，皮帶機，蕞大的不垂直度不應超過(guò)滾筒直徑的2‰。
在對皮帶輸送機驅動(dòng)裝置安裝調試時(shí)，驅動(dòng)電機應無(wú)異常發(fā)熱及異常噪音、振動(dòng)等，減速器無(wú)異常噪音、振動(dòng)，箱體的溫度值不超過(guò)允許值，螺栓緊固；制動(dòng)器等無(wú)異常噪聲或者振動(dòng)，各個(gè)傳動(dòng)插銷(xiāo)牢固、無(wú)磨損。
皮帶機變頻能效系統技術(shù)
1、技術(shù)原理
皮帶變頻能效系統在膠帶輸送機上安裝料流傳感器，通過(guò)PLC網(wǎng)絡(luò )系統智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況，并與變頻器相配合，實(shí)現皮帶機的節能運行，蕞大程度地降低皮帶機的無(wú)功損耗，提高皮帶輸送機的整體運行效率。該能效系統是集保護與節能控制于一體的電控系統，將控制系統、保護系統、通訊系統和視頻監控系統融合到一起，升降皮帶機，構成一個(gè)完整的操作、調度、保護及監視網(wǎng)絡(luò )，通過(guò)多級驅動(dòng)功率平衡技術(shù)，食品皮帶機，保證多臺電機運行時(shí)出力一致，實(shí)現對整個(gè)運輸系統的優(yōu)化運行控制。
2、關(guān)鍵技術(shù)
（1）PLC網(wǎng)絡(luò )系統智能檢測和計算、整個(gè)運輸系統的遙控、遙測、遙信、遙調；
（2）變頻多機拖動(dòng)功率平衡及多條皮帶協(xié)動(dòng)；
（3）地面到井下多條皮帶及遠距離協(xié)調連動(dòng)實(shí)現“煤多快轉，煤少慢轉”、“順煤流起車(chē)”、“有煤開(kāi)車(chē)，無(wú)煤停車(chē)”。
皮帶機易發(fā)生傷害的6個(gè)環(huán)節
1、皮帶運轉過(guò)程中易被頭、尾輪等旋轉部位所傷。
2、皮帶機維護保養時(shí)突然啟動(dòng)易傷人。
3、皮帶運行時(shí)清理滾筒上積料易傷人。
4、皮帶運行中跨越、底部鉆行易傷人。
5、皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑，用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時(shí)易傷人。
6、在運行的皮帶上通過(guò)撬托輥調整皮帶跑偏時(shí)易傷人 。
防范皮帶機傷害的要點(diǎn)
1、操作和管理者必須對皮帶機危害性有正確和清醒的認識，思想上高度重視。
2、從事皮帶機操作、巡檢、維護、檢查維修、故障處理等作業(yè)，必須嚴格遵守安全操作規程。
3、開(kāi)機前必須對設備進(jìn)行全方面檢查，排除障礙物，確認皮帶上和頭、尾輪等旋轉部位無(wú)人方可開(kāi)機。
4、滾筒等旋轉部位，必須健全完善可靠的安全防護設施。
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