定量給料機運行過(guò)程中按照預定的程序連續不斷輸送散裝物料，根據設定的給料量進(jìn)行自動(dòng)調節跟蹤，從而保證實(shí)際給料速率的穩定性、可靠性和準確性。

在水泥工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，所需要使用定量給料機的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來(lái)說(shuō)，原煤入磨一般在窯頭的位置，在這個(gè)位置有時(shí)候就需要兩臺定量給料機來(lái)實(shí)現煤料的配備，板式給料機，因此定量給料機在水泥工廠(chǎng)中使用的比重所占還是很大的。

當然，水泥生產(chǎn)配料的過(guò)程中，不同水泥工業(yè)產(chǎn)品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會(huì )有所區別，蕞大限度的提高所給材料量的精準，從而提高水泥工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，同時(shí)降低生產(chǎn)所消耗的不必要的能量，所以定量給料機對于產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量有很大的促進(jìn)作用。

值得注意的是，在很多企業(yè)輸送配料中，對于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過(guò)高，則應該選用針對高溫度材料的高溫皮帶，鏈板式給料機，如果材料的摩擦力過(guò)大，那么則應該選擇材質(zhì)比較厚實(shí)且耐磨性強的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長(cháng)定料給料機的使用壽命。

所以，定量稱(chēng)重給料機在水泥工廠(chǎng)起到非常重要的作用，對其產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有直接關(guān)系，采用美國進(jìn)口稱(chēng)重傳感器，獨特的防跑偏技術(shù)，確保給料機良好穩定運行，抗干擾能力強，各部件均為標準化生產(chǎn)，市場(chǎng)零部件通用，降低客戶(hù)采購成本，是水泥行業(yè)生產(chǎn)中的好幫手。

給料機維護：

1、減速機、電動(dòng)推桿的使用、維修、保養按廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2、每班停機后，將設備與現場(chǎng)清理干凈。設備的清掃工作應在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。

3、每班開(kāi)機前，應檢查軌道上有無(wú)積料及障礙，如有應予以清除。

4、檢修時(shí)，檢修工必須與主控室聯(lián)系，在操作按鈕和現場(chǎng)操作開(kāi)關(guān)處掛“停電檢修牌”，檢修完取回檢修牌，檢查檢修現場(chǎng)一切正常后，進(jìn)行試運行。

5、定期檢查所有銷(xiāo)軸是否有損壞。

6、定期檢查銷(xiāo)齒傳動(dòng)齒輪間隙，定位輪與齒盤(pán)間隙是否超過(guò)5mm，若超過(guò)應及時(shí)調整。

7、定期檢查所有螺栓是否松動(dòng)，特別是行走車(chē)輪組的螺栓。

板式給料機的優(yōu)點(diǎn)

（1）綜合修復成本低：在滿(mǎn)足設備正常運行的前提下，可實(shí)現在線(xiàn)修復。

（2）投入勞動(dòng)力少：無(wú)需對設備進(jìn)行大量拆卸，僅拆除減速機即可實(shí)現修復操作。

（3）：一般6-8小時(shí)完成修復，重型板式給料機，并實(shí)現開(kāi)機運行。

（4）使用壽命長(cháng)：在設備正常維護保養的前提下，只要不對修復部位進(jìn)行人為的拆卸或者破壞，其使用壽命完全達到甚至超過(guò)新部件的使用壽命。