定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過(guò)程中，常發(fā)生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續設備的運行帶來(lái)嚴重影響。經(jīng)過(guò)反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進(jìn)入干燥機的煤泥就會(huì )因烘干脫水過(guò)多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時(shí)，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環(huán)境衛生。

因此研究人員發(fā)現可以通過(guò)起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問(wèn)題，若以上方法均不奏效，就只能人工進(jìn)入給料倉，采取挖、鏟等手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現給料機堵塞時(shí)，利用上螺旋起、停時(shí)，鏈板式給料機，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產(chǎn)生松動(dòng)，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過(guò)變頻控制器，調節雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來(lái)改變料倉內煤泥的結構。同時(shí)，進(jìn)入變頻器菜單頁(yè)面的參數—完整列表—電機數據—電機相序，對雙軸下螺旋進(jìn)行換向。利用變頻控制器的功能，通過(guò)螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進(jìn)行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問(wèn)題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時(shí)，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。

有不同類(lèi)型的板式給料機。 許多人在選擇板式給料機時(shí)都不知道要選擇哪一個(gè)。 實(shí)際上，輕型和中型給料機一般都在水泥，建材等部門(mén)，而重型給料機則進(jìn)行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機嚴格。

重型板式給料機是運輸機械的輔助設備。 用于大型選礦廠(chǎng)，水泥，建材等部門(mén)的破碎分級車(chē)間。 它可用作連續和均勻地喂入主破碎機的料倉，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進(jìn)料器，要求筒倉不要顯得空著(zhù)。 根據傳輸模式，各種類(lèi)型的板式給料機分為右手驅動(dòng)和左手驅動(dòng)。

板式給料機特點(diǎn)：

1、鏈條采用推土機用的履帶鏈，運轉安全可靠，使用方便，鏈節無(wú)需注油，

2、鏈板用搭接式焊接鏈板，使用中不漏料，不跑偏，耐磨性好。鏈帶除支重輪支撐外，還設有滑軌支撐。

3、鏈帶拉緊裝置設有緩沖彈簧，鎮江板式給料機，能減緩鏈條沖擊荷載，延長(cháng)鏈條使用壽命。

4、驅動(dòng)裝置懸掛在機器的主軸上，不與基礎相連，板式給料機報價(jià)，因而方便安裝，容易拆卸，并且有減速器齒輪嚙合性能不受基礎精度影響的優(yōu)點(diǎn)。主機上的鏈輪與軸聯(lián)接采用無(wú)鍵聯(lián)接(脹套聯(lián)接)，可避免開(kāi)鍵槽產(chǎn)生應力集中的現象出現。軸承與軸之間的固定采用鎖緊套和退卸套，方便裝拆及維修。

5、驅動(dòng)采用大速比直交減速器，省掉開(kāi)式齒輪驅動(dòng)機構，減小了機器的橫向尺寸，便于工藝布置。允許的安裝傾角較大，蕞大傾角可達25°。能使選型設備尺寸小，工藝布置合理，節省投資。

6、 通過(guò)電控裝置能使板式給料機依據破碎機的負荷自動(dòng)調節給料機的給料速度，板式給料機價(jià)格，使破碎機受料狀態(tài)均勻，工作負荷平穩，以及能實(shí)現系統的自動(dòng)化。