當前，有許多喂養產(chǎn)品可供用戶(hù)選擇，江蘇給料機，并且型號很多。 因此，根據用戶(hù)現場(chǎng)使用環(huán)境，進(jìn)料效率，板式給料機性能等，在選擇板式給料機類(lèi)型時(shí)都需要考慮。

就供給量而言，設備每小時(shí)的供給量是否達到生產(chǎn)線(xiàn)的輸送量，只要滿(mǎn)足生產(chǎn)效率，供給量就不越大越好。

就送料速度而言，電動(dòng)給料機，可調的送料量將更好地適應不同作業(yè)周期的生產(chǎn)效率。 具體的速度是根據生產(chǎn)過(guò)程的要求確定的，還需要根據材料的特性來(lái)考慮。 進(jìn)料速度還將影響下游工藝設備的選擇和操作。

在設備尺寸方面，要考慮場(chǎng)地布局要求以及是否存在限制，并結合設備尺寸，相關(guān)設備的選擇。

板式給料機廣泛用于工礦企業(yè)的定量物料給料。 用戶(hù)通常在選擇時(shí)需要了解一些相關(guān)數據，然后根據這些數據計算近似輸出。 在這里，為了方便用戶(hù)計算相關(guān)數據，新礦山將公布其輸出的計算方法和調整方法，以供用戶(hù)參考。

板式給料機在選擇時(shí)需要知道幾個(gè)數據，以便用戶(hù)方便地選擇合適的型號。 它主要包括諸如材料特性，比重，設備安裝方法，所需進(jìn)料量等數據，以便做出合理的判斷。

一：進(jìn)入現場(chǎng)規定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過(guò)考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規定著(zhù)裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤(pán)入帽內。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動(dòng)。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無(wú)自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無(wú)冰塊、水泥塊等。

三：開(kāi)車(chē)及運行

1、接到開(kāi)車(chē)信號，確認檢查無(wú)誤后，方可回答開(kāi)車(chē)。

2、開(kāi)機后，把該機噴霧閥門(mén)打開(kāi)。

3、隨時(shí)檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動(dòng)機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉是否平穩，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點(diǎn)看管。

6、用手輪調節給煤量時(shí)，要做好安全措施，設專(zhuān)人監護。

四：停車(chē)與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時(shí)，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車(chē)，然后報告調度，再進(jìn)行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。

給料機維護：

1、減速機、電動(dòng)推桿的使用、維修、保養按廠(chǎng)家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

2、每班停機后，將設備與現場(chǎng)清理干凈。設備的清掃工作應在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。

3、每班開(kāi)機前，應檢查軌道上有無(wú)積料及障礙，如有應予以清除。

4、檢修時(shí)，檢修工必須與主控室聯(lián)系，在操作按鈕和現場(chǎng)操作開(kāi)關(guān)處掛“停電檢修牌”，檢修完取回檢修牌，檢查檢修現場(chǎng)一切正常后，自動(dòng)給料機，進(jìn)行試運行。

5、定期檢查所有銷(xiāo)軸是否有損壞。

6、定期檢查銷(xiāo)齒傳動(dòng)齒輪間隙，圓盤(pán)給料機，定位輪與齒盤(pán)間隙是否超過(guò)5mm，若超過(guò)應及時(shí)調整。

7、定期檢查所有螺栓是否松動(dòng)，特別是行走車(chē)輪組的螺栓。