板鏈提升機鏈條左右偏是板鏈提升機鏈條跑偏的一種故障現象，因為板鏈提升機的內部就是板鏈鏈條和NE料斗，使用的鏈條規格不夠，或者是制作的不標準，就會(huì )造成使用一段時(shí)間后會(huì )出現跑偏的問(wèn)題。在板鏈提升機底座上邊配置有矯正平衡的裝置，鋼絲繩芯膠帶提升機哪家好，簡(jiǎn)單的有自動(dòng)矯正的和人工矯正。

在大型提升機設備上邊，自動(dòng)矯正的使用蕞為方便了，小型提升機裝置，鋼絲繩芯膠帶提升機廠(chǎng)家，大多還是采用人工校正平衡的，在大型提升設備上邊，可以采用料斗校正，如果是小型的話(huà)，鋼絲繩芯膠帶提升機，還是使用絲杠校正平衡，這個(gè)使用蕞為普遍，也是蕞簡(jiǎn)單的辦法。

斗式提升機與皮帶輸送機不同，它的鏈條是封閉在箱體內的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時(shí)間長(cháng)，作為斗式提升機的主要傳動(dòng)部件，板鏈斗式提升機鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機廠(chǎng)家為您介紹提升機鏈條的更換步驟：

1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法， 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷， 分成進(jìn)料側和出料側兩段， 整個(gè)斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構， 即上述的“一個(gè)突破口”。

2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設置3個(gè)牽引或 稱(chēng)之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn)， 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”， 其中在進(jìn)出斗鏈側分別各設置1個(gè)。

4、在實(shí)施這一方案前應做好以下工作:

① 首先將斗式提升機傳動(dòng)裝置全部與本體脫離， 但止逆器不得脫離;

②斗式提升機進(jìn)料側料斗內積料應全部清理 干凈， 箱體內影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應清理干凈;

③ 斗提機底部箱體進(jìn)料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長(cháng)方形孔， 以便于斗鏈 進(jìn)出;

④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長(cháng)一段， 以縮短整體安裝時(shí)間。

盡管板鏈提升機運行穩定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來(lái)介紹一下需要注意的幾個(gè)方面：

1、當發(fā)現運行電流不穩定或較高時(shí)，要檢查設備是否振動(dòng)過(guò)大，超出了支撐范圍，鋼絲繩芯膠帶提升機價(jià)格，查出振動(dòng)的原因，并進(jìn)行處理；檢查來(lái)料是否穩定，若不穩定，應查明原因，進(jìn)行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現象，若有，需對都進(jìn)行校正，調節鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調節鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進(jìn)行靈活性處理。

2、上鏈輪的振動(dòng)和異響，上鏈輪的振動(dòng)可能來(lái)自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。

3、帶料停機時(shí)的處理，當提升機帶料停機時(shí)，有時(shí)直接啟動(dòng)不起來(lái)，此時(shí)應查明原因，若是負荷過(guò)重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開(kāi)主傳啟動(dòng)，若不行，可輔傳與主傳同時(shí)啟動(dòng)，當啟動(dòng)起來(lái)后，立即停止輔傳，若仍啟動(dòng)不起來(lái)，可掀開(kāi)機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤(pán)動(dòng)鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動(dòng)，切不可松動(dòng)逆止器倒料卸載，非常危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動(dòng)，那是理想的的方法。