影響定量給料機計量精度的主要因素：

定量給料機本身的精度是由設備制造廠(chǎng)家決定的，除秤體的工藝制造水平外，給料機價(jià)格，定量給料機誤差主要表現為皮帶載荷（物料荷重）測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表轉換及控制運算誤差，日常維護中的零點(diǎn)變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩等所導致的誤差。

1、稱(chēng)重和測速傳感器精度等級誤差

稱(chēng)重和測速傳感器精度等級高，寧波給料機，則其計量精度就高；反之，則其計量精度就低。選備件時(shí)需注意：一般用于配料的場(chǎng)所選用精度等級要求不高的稱(chēng)重和測速傳感器，而用于計量考核的場(chǎng)所選用精度等級要求較高的稱(chēng)重和測速傳感器。

2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差

由電子元器件實(shí)現稱(chēng)重和測速傳感器的信號轉換和傳輸，電子元器件各項參數的零點(diǎn)漂移及信號在傳輸過(guò)程中的衰減、干擾等會(huì )影響計量設備的計量誤差。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計量控制儀表，對減少計量誤差至關(guān)重要。一般而言，進(jìn)口儀表如申克、西門(mén)子等計量控制儀表其精度等級比國產(chǎn)儀表要高，但其價(jià)格也較貴。整體而言，與國產(chǎn)儀表相比，進(jìn)口儀表性?xún)r(jià)比較高。

3、皮帶速度測量誤差

（1）在定量給料機主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝齒輪盤(pán)脈沖測速傳感器（我公司 B 線(xiàn)定量給料機采用此模式），以脈沖個(gè)數來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機從動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝編碼測速傳感器（我公司A線(xiàn)定量給料機采用此模式），同樣以脈沖個(gè)數來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

在使用板式給料機時(shí)不可避免的故障，給料機廠(chǎng)家，這時(shí)應該對他進(jìn)行解決：

1、蝸輪磨損嚴重

蝸輪傳動(dòng)部分的強度不夠。 由于很大的力使盒子變形，這引起蝸輪兩個(gè)軸的位移，從而增強了盒子的強度。 一種是在蝸桿傳動(dòng)部分增加三個(gè)厚度為12mm的肋; 二種是在蝸桿端軸承的主軸承部分增加兩個(gè)加強板，定量給料機，以確保從設計角度出發(fā)，箱體的強度。

2、減速柜嚴重漏油

由于機柜的油溫高，油位透1視孔的有機玻璃變形，油質(zhì)受到稀釋?zhuān)┯蛧乐亍?在嚴重的情況下，泄漏量可以達到2kg / h。

3、工作機械高溫

連續工作4個(gè)小時(shí)后，板式給料機的溫度迅速升高。 蝸桿軸承端蓋和箱體表面的溫度可以達到約89°C。工作機械長(cháng)時(shí)間在高溫下運行。

板式給料機組成結構：

板式給料機由牽引鏈、承載鏈、鏈輪、機架、驅動(dòng)裝置組成。

板式給料機系列產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、牽引鏈采用長(cháng)節距板式銷(xiāo)軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學(xué)的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長(cháng)。

2、采用沖壓槽體，中間用橫筋加強、槽體剛性好，承載能力大。槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。

3、驅動(dòng)電機采用調速電機，運行速度可調，以便更合理地選擇輸送量。

4、布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置。

5、單機輸送長(cháng)度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

6、蕞大輸送傾角0－75度。物料溫度小于等于600℃。