皮帶機膠帶非正常磨損的原因：

1、皮帶機打滑造成膠帶磨損

（1）膠帶在通過(guò)滾筒時(shí)，與滾筒之間存在較嚴重的相對滑動(dòng)摩擦，稱(chēng)之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動(dòng)滾筒處，但傳動(dòng)滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的直接原因是傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)膠帶正常運轉。原因如下：

① 膠帶上運輸的物料重量嚴重超載。

② 皮帶機整體出現問(wèn)題，膠帶在某一點(diǎn)被卡。

③ 傳動(dòng)滾筒包角受到損壞。

（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，礦用皮帶機，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向滾筒轉動(dòng)。原因如下：

①改向滾筒軸承損壞，運轉阻力過(guò)大。

②改向滾筒被物料卡死。

2、膠帶跑偏磨邊

通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時(shí)，甚至會(huì )使輸送帶翻邊。

煤礦皮帶機變頻器節能的表現

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著(zhù)重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過(guò)程中，皮帶機廠(chǎng)家，可以知道其在節能方面具有很好的效果，具體來(lái)說(shuō)表現如下。

1、 調節速度 保護皮帶

隨著(zhù)現代科技不斷發(fā)展，井下開(kāi)采已實(shí)現機械化，并通過(guò)電力應用提高了煤礦開(kāi)采的效率和質(zhì)量。煤礦皮帶機在運行過(guò)程中，主要動(dòng)力能源是電能，因此電機是煤礦皮帶機的重要組成部分。在煤礦皮帶機中應用變頻器后，電機的啟動(dòng)趨于軟性，使煤礦皮帶機可以由緩至快地運作，避免突然啟動(dòng)對煤礦皮帶機皮帶的傷害。還可調節停車(chē)速度，使得停車(chē)由快至慢，保護煤礦皮帶機。

2、運行穩定 強度降低

變頻器應用后對煤礦皮帶機的啟動(dòng)帶來(lái)很多改變，不僅調整了煤礦皮帶機的啟動(dòng)速度，同時(shí)可以有效地控制時(shí)間。變頻器改變了煤礦皮帶機原有的啟動(dòng)時(shí)間，使煤礦皮帶機的啟動(dòng)可以有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，避免突然啟動(dòng)對煤礦皮帶機帶來(lái)的不好影響。調查研究證明，傳統煤礦皮帶機在運行中，經(jīng)常會(huì )出現皮帶損壞、斷裂的現象，運輸皮帶機，而這與啟動(dòng)時(shí)間缺乏控制有直接關(guān)系。隨著(zhù)現代煤礦皮帶機不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機運行更加平穩，因此煤礦企業(yè)對皮帶的強度要求也開(kāi)始降低，可以適當放寬皮帶的選擇范圍。

無(wú)論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進(jìn)行。

1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動(dòng)馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開(kāi)就能取下輸送帶。千萬(wàn)不要把輸送帶撬下來(lái)。

2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著(zhù)傳動(dòng)裝置的設計或保養上存在問(wèn)題。

3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。

4、清潔輸送帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。

6、檢查皮帶輸送機其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對稱(chēng)，耐用性潤滑情況等。

7、在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過(guò)猛。

8、調緊皮帶輸送機傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測量?jì)x測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動(dòng)輪，重測張力。

9、擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動(dòng)裝置在運作時(shí)中心距的任何變化都會(huì )導致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉動(dòng)裝置部件均已擰緊。