盡管板鏈提升機運行穩定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來(lái)介紹一下需要注意的幾個(gè)方面：

1、當發(fā)現運行電流不穩定或較高時(shí)，要檢查設備是否振動(dòng)過(guò)大，超出了支撐范圍，查出振動(dòng)的原因，并進(jìn)行處理；檢查來(lái)料是否穩定，若不穩定，應查明原因，進(jìn)行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現象，若有，需對都進(jìn)行校正，調節鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調節鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進(jìn)行靈活性處理。

2、上鏈輪的振動(dòng)和異響，上鏈輪的振動(dòng)可能來(lái)自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。

3、帶料停機時(shí)的處理，當提升機帶料停機時(shí)，有時(shí)直接啟動(dòng)不起來(lái)，此時(shí)應查明原因，若是負荷過(guò)重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開(kāi)主傳啟動(dòng)，若不行，可輔傳與主傳同時(shí)啟動(dòng)，鋼絲繩芯膠帶提升機公司，當啟動(dòng)起來(lái)后，立即停止輔傳，若仍啟動(dòng)不起來(lái)，可掀開(kāi)機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤(pán)動(dòng)鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動(dòng)，切不可松動(dòng)逆止器倒料卸載，非常危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動(dòng)，那是理想的的方法。

讓斗式提升機更加優(yōu)修的應用在糧食的提升輸送中，是我們每一位天太人的希望與致力實(shí)現的夢(mèng)想！降低糧食斗式提升機對玉米產(chǎn)生破碎的措施現今糧食企業(yè)所使用的斗式提升機的線(xiàn)速范圍是2.0～2.5 m/s，線(xiàn)速偏高。

對某糧庫斗式提升機改造工作中，使用變頻器進(jìn)行調整斗式提升機的運行速度，發(fā)現隨著(zhù)提升機運行速度的降低，提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近，即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?，改造后變?yōu)橹亓κ叫读?。根據?shí)際使用效果來(lái)看，鋼絲繩芯膠帶提升機廠(chǎng)家，如果把畚斗運行線(xiàn)速度降低到1.7 m/s以下，則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內，低速運轉，能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。

低速運轉，由流糧槽溜進(jìn)的玉米能夠完全流入畚斗內，并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧，防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過(guò)程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進(jìn)為重力式卸料，重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下)，則玉米籽粒的速度低，不能和機頭罩殼發(fā)生接觸，避免了撞擊，因此減少了在卸料過(guò)程中的破碎率增值。

重新布置提升機輸送帶上的畚斗，使之密度增加，馬鞍山鋼絲繩芯膠帶提升機，改進(jìn)畚斗形狀，增大畚斗容積，使之密度增加，更加適合玉米籽粒的流入和裝載，減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式，避免螺紋對糧食籽粒的切削，從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置，使所卸糧食完全由出料口排出，以免玉米回流。

怎樣根據不同需要選擇合適的斗式提升機型號？

一、斗式提升機原始參數：

（1）物料名稱(chēng)；

（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等；

（3）實(shí)際輸送量Q（m3/h）；

（4）需要提升高度H（m）。

二、斗式提升機選擇步驟：

（1）斗式提升機根據物料的濕度、粘度選擇料斗型式；

（2）根據物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數ψ；

（3）根據Q及斗型初選斗提機型號；

（4）以物料填充系數Ψ乘以初選斗提機的給定輸送量，鋼絲繩芯膠帶提升機哪家好，求出斗提機對該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當Q′≥Q時(shí)，應選擇上一檔斗提機；

（5）以H由成套表查出適當高度H，并換成軸距。