皮帶輸送機具有的結構簡(jiǎn)單、便于維護，能耗較小，使用成本低的特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：

1、可輸送的物料種類(lèi)繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

2、皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、能滿(mǎn)足各種工藝要求。

3、皮帶流水線(xiàn)的輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。

4、皮帶輸送機采用專(zhuān)用的食品級輸送帶，可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

5、輸送平穩，物料與輸送帶間沒(méi)有相對運動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。

6、與其它輸送機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。

皮帶輸送機上哪些部位容易傷人？

1、工人踩在工作中的皮帶機頭整理煤塊雜物時(shí)，不小心腳踩在聯(lián)接筒調查窗里，被絞傷致殘，密封皮帶機價(jià)格，事端直接緣由為：聯(lián)接筒調查窗無(wú)護罩。

2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶工作狀況時(shí)，因為聯(lián)接筒調查窗短少護罩，不小心將手托入窗內，致使自己受殘。

3、皮帶司機違張用手鏟除工作中皮帶滾筒內的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。

4、皮帶工作時(shí)間皮帶司機發(fā)現機尾滾筒內有雜物，其未中止皮帶工作便伸手到滾筒內往外整理雜物，將其卷進(jìn)滾筒致死。其間機尾滾筒無(wú)防護阻隔設備也是事端發(fā)作的重要緣由。

5、人員掀開(kāi)皮帶機尾蓋板處置完浮煤后，既未蓋好蓋板也未脫離機尾即打點(diǎn)開(kāi)車(chē)試機致使皮帶開(kāi)動(dòng)后不小心被卷進(jìn)機尾滾筒致死。

6、皮帶司機心事重重，精力不會(huì )集，在開(kāi)動(dòng)皮帶檢查皮帶滾筒工作是不是正常的過(guò)程中時(shí)不小心跌入滾筒致死。其間對職工的思想教育不到位，致使職工安全意識淡漠，將日子的不良情緒帶到工作中不能自我調節，工作時(shí)精力渙散是事端發(fā)作的主要緣由?！?br />在操作皮帶輸送機時(shí)一定要規范操作，密封皮帶機批發(fā)，頭腦保持清醒狀態(tài)，密封皮帶機報價(jià)，安全第1。

皮帶機皮帶跑偏的原因：

1、安裝時(shí)引起的皮帶跑偏

皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響蕞大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏蕞難處理，安裝誤差主要是：

（1） 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

（2） 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線(xiàn)歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì )造成嚴重跑偏，并且很難調整。

（3）導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

（4）傳統緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過(guò)程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

（5）一些惡劣天氣，密封皮帶機，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

（6）滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

2、運行中引起的皮帶跑偏

（1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時(shí)間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會(huì )粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

（2）皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永九變形或老化，會(huì )使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

（3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時(shí)不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說(shuō)明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

（4）運行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機在運行時(shí)的機械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對皮帶跑偏影響蕞大。

（5）在皮帶運行過(guò)程中其落料緩沖區傳統的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。