皮帶輸送機驅動(dòng)設備是保證皮帶輸送機運轉的核心部件，在對驅動(dòng)設備安裝時(shí)需要保證皮帶機中心線(xiàn)與傳動(dòng)滾筒軸向垂直，且處于傳動(dòng)滾筒中心位置上。傳動(dòng)滾筒與導向滾筒間的偏差不應超過(guò)0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應保持垂直，蕞大的不垂直度不應超過(guò)滾筒直徑的2‰。

在對皮帶輸送機驅動(dòng)裝置安裝調試時(shí)，驅動(dòng)電機應無(wú)異常發(fā)熱及異常噪音、振動(dòng)等，減速器無(wú)異常噪音、振動(dòng)，箱體的溫度值不超過(guò)允許值，煤礦皮帶機，螺栓緊固；制動(dòng)器等無(wú)異常噪聲或者振動(dòng)，各個(gè)傳動(dòng)插銷(xiāo)牢固、無(wú)磨損。

皮帶機變頻能效系統技術(shù)：

技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運輸等環(huán)境，作皮帶機順序控制、監控皮帶各項保護用及多電機驅動(dòng)功率平衡。

與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現狀：

在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，需要大量使用皮帶運輸機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)皮帶機）來(lái)完成煤炭的輸送。傳統運輸控制方法是以中央控制器PLC通過(guò)變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，變頻器會(huì )失去對電動(dòng)機的控制作用，皮帶機將按照設計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。

完善皮帶機的安全防護裝置：

1、安裝必要的安全防護欄。生產(chǎn)現場(chǎng)的梯子、臺階、過(guò)喬等必須按要求安裝護欄，隔柵金屬梯子及用作地面的鐵板要采用防滑板，皮帶運輸機的機頭、機尾及其他運轉部位都要安裝防護罩或隔離裝置，使作業(yè)人員與運行的機器隔離，防止作業(yè)人員、工具觸碰導致事故。在皮帶低矮職工容易鉆越的地方，輸送機皮帶機，要設立安全護欄，防止作業(yè)人員從皮帶下鉆越。

2、安裝緊急停機開(kāi)關(guān)或拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)。皮帶長(cháng)度在10米以?xún)鹊目砂惭b一個(gè)緊急停機開(kāi)關(guān)，稱(chēng)重皮帶機，10米以上的可根據皮帶的長(cháng)短和現場(chǎng)布局層次跨度等情況安裝2個(gè)以上緊急開(kāi)關(guān)，緊急開(kāi)關(guān)要標識明顯，附近不能有障礙物。

3、為便于作業(yè)人員通行，安裝跨越皮帶的過(guò)喬。對于皮帶運輸機每隔20~30米距離應設立人行過(guò)喬，過(guò)喬要與設立的安全通道相連，方便職工通行，禁止任何人跨越皮帶。皮帶運輸機與兩邊建筑物或邊沿保持足夠的安全距離，便于操作人員和檢修人員巡回檢查、檢修和打掃衛生。

4、在皮帶運行區域增設聲光報警裝置。聲光報警裝置可與皮帶運輸機啟動(dòng)開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖，每次啟動(dòng)皮帶運輸機時(shí)聲光報警裝置自動(dòng)啟動(dòng)，聲光報警一般持續2分鐘，2分鐘后皮帶運輸機才啟動(dòng)。2分鐘的聲光報警，蚌埠皮帶機，就是告知現場(chǎng)作業(yè)人員皮帶即將啟動(dòng)，提醒現場(chǎng)作業(yè)人員立即停止作業(yè)離開(kāi)皮帶運輸機進(jìn)入安全區。

5、改善皮帶運輸機現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。要保證生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)的照明。根據生產(chǎn)現場(chǎng)情況，在樓梯口拐角、傳動(dòng)系統區域設置照明燈，光照度在30%。同時(shí)，在可能發(fā)生意外事故的區域、地段和部位設置事故照明燈具，燈具要涂成紅色標記，事故照明的光源應采用瞬時(shí)點(diǎn)燃的白熾燈或鹵鎢燈，照度不低于30%。各種燈具要經(jīng)常檢查、維護，保持良好，照明線(xiàn)路必須與動(dòng)力線(xiàn)分開(kāi)，潮濕環(huán)境照明應采用安全電壓。二是在容易揚塵的部位安裝除塵裝置，降低作業(yè)現場(chǎng)和操作崗位的粉塵濃度，改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。