設計小型皮帶輸送機的要點(diǎn)有哪些呢？

1、工作環(huán)境、狀況和條件：需要考慮每天運轉的時(shí)間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內、環(huán)保要求、移動(dòng)或固定、伸縮要求。

2、輸送線(xiàn)路和輸送帶的問(wèn)題：需要詳細考慮輸送線(xiàn)路的尺寸，包括：傾角、蕞大長(cháng)度、提升高度；直線(xiàn)段、曲線(xiàn)段的尺寸；連接尺寸等。

3、物料的性質(zhì)和輸送量：需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量，料流均勻時(shí)能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統計數據。  

皮帶機皮帶跑偏的原因：

1、安裝時(shí)引起的皮帶跑偏

皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響蕞大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏蕞難處理，安裝誤差主要是：

（1） 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

（2） 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線(xiàn)歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會(huì )造成嚴重跑偏，并且很難調整。

（3）導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

（4）傳統緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過(guò)程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

（5）一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

（6）滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

2、運行中引起的皮帶跑偏

（1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時(shí)間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會(huì )粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，安徽皮帶機，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

（2）皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永九變形或老化，會(huì )使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

（3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時(shí)不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說(shuō)明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，煤礦皮帶機，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

（4）運行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機在運行時(shí)的機械振動(dòng)是不可避免的，皮帶機報價(jià)，在皮帶運行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對皮帶跑偏影響蕞大。

（5）在皮帶運行過(guò)程中其落料緩沖區傳統的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。

皮帶輸送機驅動(dòng)設備是保證皮帶輸送機運轉的核心部件，在對驅動(dòng)設備安裝時(shí)需要保證皮帶機中心線(xiàn)與傳動(dòng)滾筒軸向垂直，且處于傳動(dòng)滾筒中心位置上。傳動(dòng)滾筒與導向滾筒間的偏差不應超過(guò)0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機軸向應保持垂直，輸送機皮帶機，蕞大的不垂直度不應超過(guò)滾筒直徑的2‰。

在對皮帶輸送機驅動(dòng)裝置安裝調試時(shí)，驅動(dòng)電機應無(wú)異常發(fā)熱及異常噪音、振動(dòng)等，減速器無(wú)異常噪音、振動(dòng)，箱體的溫度值不超過(guò)允許值，螺栓緊固；制動(dòng)器等無(wú)異常噪聲或者振動(dòng)，各個(gè)傳動(dòng)插銷(xiāo)牢固、無(wú)磨損。