一：進(jìn)入現場(chǎng)規定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過(guò)考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規定著(zhù)裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤(pán)入帽內。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，板式給料機，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動(dòng)。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無(wú)自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無(wú)冰塊、水泥塊等。

三：開(kāi)車(chē)及運行

1、接到開(kāi)車(chē)信號，確認檢查無(wú)誤后，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，方可回答開(kāi)車(chē)。

2、開(kāi)機后，把該機噴霧閥門(mén)打開(kāi)。

3、隨時(shí)檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動(dòng)機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉是否平穩，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點(diǎn)看管。

6、用手輪調節給煤量時(shí)，要做好安全措施，設專(zhuān)人監護。

四：停車(chē)與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時(shí)，嚴禁自行處理，報告調度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車(chē)，然后報告調度，再進(jìn)行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。

板式給料機性能特點(diǎn)：

1、適用范圍廣，對具有鋒利棱角的和對輸送機有強烈磨損性的物料或成件物品都可輸送，而且輸送物料塊狀(粒度)大。還適宜輸送小于400℃以下的高溫物料。

2、布置靈活，板式給料機可左傳動(dòng)，也可右傳動(dòng)，可水平輸送物料，也可傾斜輸送物料。其傾斜角在0-30度之間，板式給料機價(jià)格，用戶(hù)可根據實(shí)際現場(chǎng)選定。

3、牽引鏈條強度高，可作較長(cháng)距離的輸送；鏈板抗彎強度大，耐沖擊。

1、定量給料機的機械部分

定量給料機機械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調節閥門(mén)等）及減速機。

2、定量給料機的電氣部分

定量給料機電氣部分包括稱(chēng)重傳感器、速度傳感器、稱(chēng)重控制器、變頻器、調速電機、現場(chǎng)轉換開(kāi)關(guān)、現場(chǎng)開(kāi)停按鈕及指示燈、接線(xiàn)盒及連接電纜（稱(chēng)重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。

（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速機電機拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉動(dòng)。

（2）從動(dòng)滾筒：通過(guò)調節張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧偏：為秤體和稱(chēng)量框架的支點(diǎn)。

（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。

（5）稱(chēng)量框架：給料機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱(chēng)重傳感器。

（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。

（7）下料斗：調節料斗上的閘門(mén)開(kāi)度和開(kāi)口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機減速機：定量給料機的驅動(dòng)裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動(dòng)輪上（我公司B線(xiàn)測速裝置在驅動(dòng)裝置上，A線(xiàn)測速裝置安裝在從動(dòng)輪上）。

（9）稱(chēng)重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉換成電信號傳輸給定量給料機的控制器。另外，秤體的上表面分布著(zhù)許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱(chēng)重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料）。