帶式輸送機是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件來(lái)輸送物料的運輸機構的一種型式。它用一根閉合環(huán)形輸送帶作牽引及承載構件,將其繞過(guò)并張緊于前、后兩滾筒上,依靠輸送帶與驅動(dòng)滾筒間的摩擦力使輸送帶產(chǎn)生連續運動(dòng),依靠輸送帶與物料間的摩擦力使物料隨輸送帶一起運行,從而完成輸送物料的任務(wù)。主要組成部件有張緊滾筒、張緊裝置、裝料漏斗、改向滾筒、支撐托輥、封閉環(huán)形帶、卸載裝置、驅動(dòng)滾筒及驅動(dòng)裝置等。
工作時(shí),在傳動(dòng)機構的作用下,驅動(dòng)滾筒作順時(shí)針?lè )较蛐D,借助驅動(dòng)滾筒的外表面和環(huán)形帶的內表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動(dòng),當啟動(dòng)正常后,將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上,并隨帶向前運送至工作位置。當需要改變輸送方向時(shí),卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續輸送,如不需要改變輸送方向,絞龍輸送機,則無(wú)須使用卸載裝置,物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。
螺旋輸送機開(kāi)機前的檢查。設備開(kāi)機前一定要進(jìn)行檢查,防止有異物落入輸送機內部,造成螺旋圓盤(pán)損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對設備內部進(jìn)行清理。
1、槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽,槽體上有蓋板,在清理時(shí)可以卸下固定螺栓,去下蓋板,然后清理,這種類(lèi)型的輸送機清理起來(lái)比較方便,可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。
2、管式螺旋輸送機也被稱(chēng)為螺旋給料機,由于機殼是一根鋼管,所以在清理的時(shí)候有兩種方法,用水沖洗或者通風(fēng)清理。注水清理是指在進(jìn)料口通入大量的水沖洗管內,將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機將大量空氣通入管內,將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內的物料清理干凈。
用戶(hù)在使用完畢以后一定要對設備進(jìn)行及時(shí)的清理。
刮板輸送機的常見(jiàn)保護有急停保護、電機綜合保護、欠速保護和溜槽堵塞保護。
急停保護:主要用于刮板輸送機停電后,作業(yè)人員檢查作業(yè)過(guò)程中防止設備誤啟動(dòng)而增加的保護。對刮板輸送機而言,急停裝置一般設在機頭位置,急停內部采用常閉點(diǎn)的方式,串聯(lián)在控制電路中,當急停按鈕斷開(kāi)后,既能返回PLC急停信號,又能直接切斷控制電路,小型輸送機,確保設備不會(huì )啟動(dòng)。
電機綜合保護:主要是安裝在電氣設備動(dòng)力輸出回路上,通過(guò)檢測三向電纜的電流反饋電路信息,內容主要包括過(guò)流、堵轉、欠壓、過(guò)壓、三相不平衡、漏電和短路。主要通過(guò)電流互感器、零序互感器和電機綜??刂破鹘M成,根據采集到的信號進(jìn)行內部計算處理,當達到設定值時(shí)通過(guò)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)給PLC信號,輸送機,通過(guò)自動(dòng)控制程序斷開(kāi)電路,從而達到保護電器設備的作用。
欠速保護:是在刮板輸送機尾輪一側的內緣上焊接一塊鐵片,讓鐵片作為被測物體。當刮板輸送機尾輪轉動(dòng)時(shí),鐵片跟著(zhù)尾輪一塊轉動(dòng),在尾輪附近安裝的接近開(kāi)關(guān),檢測到一個(gè)連續的脈沖信號,這個(gè)脈沖信號經(jīng)過(guò)配電室PLC柜內安裝的二次儀表轉換后會(huì )以一個(gè)開(kāi)關(guān)量的形式反饋給PLC,采用的是常閉點(diǎn),動(dòng)作時(shí)斷開(kāi)。
溜槽堵塞保護:一般設置在刮板輸送機機頭溜槽側面或者是落料點(diǎn)的側面,防止煤塊堆積起來(lái),造成設備故障。選煤廠(chǎng)一般采用重錘式保護開(kāi)關(guān)。重錘采用的電壓為220V,常閉裝置。內部有導電液體,當垂直立起時(shí)導通,當煤塊堆積起來(lái)后導致傾斜或者倒立時(shí)斷開(kāi),返回PLC開(kāi)關(guān)量信號。