鋼絲膠帶斗式提升機輸送帶接頭怎么安裝呢？
安裝膠帶前，礦井提升機，把下部張緊提升到靠近擋塊的位置，拆除外凸的零件，如跑偏開(kāi)關(guān)等。將膠帶頭與專(zhuān)用牽引器聯(lián)接，牽引膠帶使用牽引裝置或電動(dòng)絞車(chē)，不能使用斗提機的驅動(dòng)裝置。先將膠帶由檢修門(mén)中間節或機尾向上提起，繞過(guò)頭、尾輪，將膠帶接頭在頭輪蕞頂端處聯(lián)接。膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度。
當膠帶連接好后，再裝配料斗。安裝料斗時(shí)，首先將4個(gè)配重斗子安裝在帶夾頭對稱(chēng)位置，其他料斗安裝采用間隔安裝。每安裝3只料斗后間隔10只料斗位置再安裝下3只料斗，依次循環(huán)，鏈斗提升機，直到安裝完畢。注意，提升機，料斗、橡膠墊片都應與膠帶保持垂直。
提升機負荷試車(chē)注意事項
1、負荷試車(chē)應在原設計的輸送量及所擬輸送物送物料條件下進(jìn)行，首先觀(guān)察驅動(dòng)裝置的工作情況，物料提升機，電動(dòng)機在負荷情況下電流是否超過(guò)額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。
2、上、下部裝配工作情況如何，兩根鏈條的運行速度是否同步，料斗有否符合要求。
3、在均勻喂料時(shí)，注意物料的供給特征，提升機下部不得發(fā)生材料的積塞現象。
4、觀(guān)察輸送物料在料斗內填充程度如何，是否有單面裝載現象，測定輸送量是否達到設計要求。
5、應多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應保證提升機突然停車(chē)時(shí)運行部件沒(méi)有顯著(zhù)的反向行程。
消除了負荷試車(chē)的所有缺陷，并認為滿(mǎn)意后才能移交生產(chǎn)。
鏈板輸送機由頭部驅動(dòng)裝置，尾輪裝置，拉緊裝置，鏈板及機架等5個(gè)部分組成。
1、頭部驅動(dòng)裝置
由電機，減速機，傳動(dòng)裝置及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。動(dòng)力是由驅動(dòng)裝置通過(guò)鏈條鏈輪傳給主動(dòng)軸，進(jìn)而帶動(dòng)鏈板運行。為了適應不同輸送速度的需要，可以借助更換傳動(dòng)鏈輪的齒數比，或者調試電機，改變鏈板的運行速度。
2、尾輪裝置
鏈板的轉向部分，鏈板式提升機，由被動(dòng)軸以及兩只齒輪及軸承等組成。
3、拉緊裝置
拉緊裝置采用螺旋拉緊方式，用來(lái)調節鏈條的松緊程度。
4、鏈板部分
由鏈條和鏈板組成。鏈條采用耐沖擊，運行平穩可靠的片式鏈，內鏈片中間裝有滾輪，在軌道上滾動(dòng)哦，以減少摩擦阻力和磨損。鏈板和支桿以及鏈條緊固在一起。
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