圓盤(pán)給料機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結構簡(jiǎn)單，運行可靠，調節安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(cháng)、維護保養方便。
4、蕞大給料量可達1200噸/小時(shí)(煤)。
5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò )環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅動(dòng)裝置對稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩，消除了底板往復時(shí)的扭擺現象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長(cháng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費。
振動(dòng)給料機的操作注意事項：
1、啟動(dòng)前
(1) 檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機體運動(dòng)的雜物；
(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；
(3) 檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度；
(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損應及時(shí)更換，如有油污應清潔干凈；
(5) 檢查防護裝置是否良好，板式給料機價(jià)格，發(fā)現有不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。
2、使用時(shí)
（1）檢查機器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng)；
（2）必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)；
（3）啟動(dòng)后，南京板式給料機，如發(fā)現異常情況，應立即停機，待查明和排除異常后，方可再啟動(dòng)。
（4）機器穩定振動(dòng)后，方可帶料運行；
（5）加料應符合負載試車(chē)要求；
（6）停機應按工藝順序進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。
振動(dòng)給料機喂料慢的原因：
1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調整安裝角度。根據現場(chǎng)條件選擇墊高/調低給料機兩端的固定位置。
2、振動(dòng)電機兩端偏心塊的夾角不一致
解決方法：通過(guò)檢查兩臺振動(dòng)電機是否一致后調整。
3、振動(dòng)電機振動(dòng)方向一致
解決方法：需調整其中任一臺振動(dòng)電機的接線(xiàn)，確保兩臺電機作反向運轉，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，保證振動(dòng)給料機振動(dòng)軌跡為直線(xiàn)。
4、振動(dòng)電機激振力不夠
解決方法：可通過(guò)調節偏心塊的位置調整（激振力的調節通過(guò)調整偏心塊的相位來(lái)實(shí)現，兩偏心塊一個(gè)為固定式另一個(gè)為活動(dòng)式，松動(dòng)活動(dòng)式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時(shí)激振力蕞大，依次減??；調整時(shí)應保證同組電機的偏心塊相位一致）。
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