鋼絲膠帶斗式提升機輸送帶接頭怎么安裝呢？

安裝膠帶前，把下部張緊提升到靠近擋塊的位置，拆除外凸的零件，如跑偏開(kāi)關(guān)等。將膠帶頭與專(zhuān)用牽引器聯(lián)接，牽引膠帶使用牽引裝置或電動(dòng)絞車(chē)，不能使用斗提機的驅動(dòng)裝置。先將膠帶由檢修門(mén)中間節或機尾向上提起，繞過(guò)頭、尾輪，將膠帶接頭在頭輪蕞頂端處聯(lián)接。膠帶接頭安裝必須保證膠帶接邊的平行度。

當膠帶連接好后，再裝配料斗。安裝料斗時(shí)，首先將4個(gè)配重斗子安裝在帶夾頭對稱(chēng)位置，其他料斗安裝采用間隔安裝。每安裝3只料斗后間隔10只料斗位置再安裝下3只料斗，依次循環(huán)，直到安裝完畢。注意，料斗、橡膠墊片都應與膠帶保持垂直。

斗提機是斗式提升機一個(gè)傳統的叫法，它是利用均勻固接于無(wú)端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。該提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，鋼絲繩芯膠帶提升機價(jià)格，壽命長(cháng)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，鋼絲繩芯膠帶提升機多少錢(qián)，本機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料，現有斗提機配重桿的主要存在問(wèn)題：

1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開(kāi)配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；

2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時(shí)，因檢修場(chǎng)地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多。

技術(shù)實(shí)現要素：

針對現有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供一種斗提機配重桿，以解決現有技術(shù)的主要存在：

1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，需要將配重輥拆出、吊起，鋼絲繩芯膠帶提升機報價(jià)，與配重桿分離，然后拆開(kāi)配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；

2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時(shí)，因檢修場(chǎng)地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項檢修，拆除步驟較多的問(wèn)題。

提升機編碼器故障

故障現象：

干熄焦提升機在室、在井都不下降，主控室通知電工處理，經(jīng)過(guò)修改程序，手動(dòng)進(jìn)行裝焦。后發(fā)現提升機編碼器的數值反應明顯比以前慢，而且提升、下降過(guò)程中數據上下反復波動(dòng)。經(jīng)進(jìn)一步確認和協(xié)調，更換提升機提升編碼器，故障消除。

故障原因及分析：

1、提升機在井、在室不下降原因，編碼器方向判斷錯誤，在上升下降過(guò)程中編碼器每隔兩秒鐘判斷一次，提升過(guò)程中應逐漸增大，下降過(guò)程中逐漸減小，反之，方向判斷錯誤。

2、發(fā)現編碼器的數值變化較慢，以為PLC反應慢，根據以往的經(jīng)驗，鋼絲繩芯膠帶提升機，停掉冗余PLC后，編碼器的數值變化還是慢，排除此故障。

3、走行編碼器無(wú)任何故障，排除Devicenet模塊故障，同時(shí)也排除走行編碼器故障。

4、提升編碼器的接線(xiàn)松動(dòng)，或者是線(xiàn)頭打結引起的故障，現場(chǎng)打開(kāi)進(jìn)行排查，未發(fā)現任何故障點(diǎn)。

5、外圍故障排查完后，蕞后決定更換編碼器，更換完編碼器后，故障消除。