送料是斗式提升機的主要工作之一，送料是否適量不僅影響斗式提升機的性能，而且還會(huì )對后續工作產(chǎn)生連鎖反應。所以，探究并竭力實(shí)現斗式提升機的適量送料便有了非常重要的意義。

判斷斗式提升機是否做到了適量送料，主要是從兩個(gè)方面進(jìn)行考慮：一是裝滿(mǎn)系數；二是進(jìn)料阻力。眾所周知，進(jìn)料阻力當然是越小越好，而裝滿(mǎn)系數未必就是越大越好。在設計與現場(chǎng)操作提升機時(shí)使其進(jìn)料合理，實(shí)質(zhì)上就是裝滿(mǎn)系數適當，進(jìn)料阻力小。

1、裝滿(mǎn)系數適當

（1）斗式提升機內摩擦系數與底輪轉速

斗式提升機畚斗在機座內裝料時(shí)，理論上講，物料表面符合以極點(diǎn)為中心的對數螺旋線(xiàn)所組成的對數螺旋面方程式。計算、作圖均表明：內摩擦系數大的物料其裝滿(mǎn)系數大；底輪的轉速慢時(shí)，畚斗內的物料系數大。

（2）斗式提升機畚斗形狀

在實(shí)踐中人們發(fā)現，斗式提升機畚斗的形狀影響裝滿(mǎn)系數。為了增大裝滿(mǎn)系數，同時(shí)亦有利于卸料，無(wú)論什么類(lèi)型畚斗，它們的基本形式均是口大底小，內高外低，底都呈圓形(沒(méi)有尖角)。對于提升輕質(zhì)物料如谷殼、麩皮等，為了排走畚斗內空氣以利進(jìn)料，在畚斗底部開(kāi)孔(直徑為2～5mm左右) ，這就是打孔畚斗。

（3）斗式提升機進(jìn)料流量

進(jìn)料流量是影響裝滿(mǎn)系數的決定因素之一。有的提升機在進(jìn)料口處裝有進(jìn)料插板，用以調節進(jìn)料口的截面積；有的提升機裝有進(jìn)料緩沖裝置，用以調節進(jìn)料流量。

2.斗式提升機進(jìn)料阻力的相關(guān)因素

（1）運動(dòng)阻力

畚斗在機座內一邊裝料一邊運行，其進(jìn)料阻力一方面表現為物料與畚斗間的摩擦力、物料與機座內壁間的摩擦力、物料與物料間的摩擦力；另一方面，是畚斗對物料的推動(dòng)力。它們都與畚斗在物料中運行的距離成正比。

（2）物料對畚斗的沖擊力

當提升機逆向進(jìn)料時(shí)，有一部分物料是直接填充到畚斗中去的，這樣，物料對畚斗就產(chǎn)生了沖擊力。如果提升帶的速度與物料流入到機座時(shí)物料的流速較大，物料對畚斗的沖擊力也較大，進(jìn)料阻力相應增加。

提升機使用維護事項

1、本機在工作過(guò)程中應有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術(shù)知識，并應熟悉本機性能。

2、本機的先用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守說(shuō)明書(shū)的一切規定。

3、使用單位對本機應訂立設備維修、安全操作規程交付操作人員遵守，操作人員必須具有交接班制度，認真檢查各部分工作情況。

4、向本機喂料應均勻，不宜過(guò)多，以免使下部被物料堵塞。

5、本機在工作時(shí)，所有檢視門(mén)必須全部關(guān)閉，并應在上部、下部及經(jīng)常打開(kāi)的檢視門(mén)處安設照明設備，工作過(guò)程中發(fā)生故障應立即停止運轉，鋼絲繩提升機，消除故障，但當故障程度對運轉無(wú)多大影響時(shí)，應作記錄待檢修時(shí)消除。

6、操作人員應經(jīng)常檢查各部件工作情況，但絕対禁止在運轉時(shí)對本機的運行部件進(jìn)行清掃和修理。

7、下部裝配的張緊裝置應調整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力。操作人員應經(jīng)常注意料斗、鏈條的工作情況，個(gè)別料斗損壞應拆除、更換。

8、本機須在空載下起動(dòng)，停車(chē)前不喂料，垂直提升機，待卸料完畢后再停車(chē)。

9、本機除在工作過(guò)程中保持正常潤滑及拆換個(gè)別損壞零件外，檢修時(shí)必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換滑潤油等。

10、使用單位可根據本機條件規定檢修周期。

板鏈斗式提升機主要特點(diǎn)：

1、密封性好，環(huán)境污染少。

2、操作、維修方便、易損件少。

3、使用成本低，由于節能和維修少，使用成本極低。

4、運行可靠，先進(jìn)的設計原理，保證整機運行的可靠性。

5、結構剛性好，精度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋，再經(jīng)焊接，提升機，剛性好、外觀(guān)漂亮。

6、機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

7、輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h 。

8、操作方便，提升機廠(chǎng)家，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物料的垂直提升。