斗式提升機電氣設備調試措施分析

提升機現場(chǎng)調試工作質(zhì)量影響到提升機的后期運行安全。為了確保斗式提升機電氣設備的后期運行安全性、穩定性，務(wù)必要在提升機安裝完成后做好現場(chǎng)調試，通過(guò)調試來(lái)發(fā)現設備的潛在問(wèn)題，并采取措施加以改正。

一、通訊故障。

一般情況下，提升機電氣設備在調試中出現的通訊問(wèn)題包括兩個(gè)主要方面:

首先是由于強電磁干擾引起的通訊故障。像這種故障主要發(fā)生在提升機現場(chǎng)調試過(guò)程的開(kāi)始階段，并且出現這種故障的可能性比較大。

其次是提升機點(diǎn)對點(diǎn)的故障問(wèn)題。提升機是一個(gè)與干熄焦緊密聯(lián)系的工藝設備，它與電機車(chē)、APS、裝入裝置以及集塵電動(dòng)閥一起完成向干熄爐內裝入紅焦的主要任務(wù)。

二、外部檢測元件故障。

檢測元件是數控機床服務(wù)系統的重要組成部分，它起著(zhù)檢測各控制軸的位移和速度的重要作用。在運行過(guò)程中，它把檢測到的信號直接、快速地反饋回去，從而構成了種閉環(huán)的系統。

現場(chǎng)調試工作是對斗式提升機設備的原理、質(zhì)量、安裝工作質(zhì)量的驗證，調試工作的效率直接關(guān)系到斗式提升機投運的工期、人身設備的安全、生產(chǎn)效率.隨著(zhù)電氣自動(dòng)化技術(shù)的突飛猛進(jìn)的發(fā)展，斗式提升機電氣設備從傳統的分立元件控制，發(fā)展到今天的全數字控制、網(wǎng)絡(luò )化控制，智能化水平越來(lái)越高，系統設備方案、硬件已經(jīng)確定的情況下，電氣系統的運行性能、安全可靠性取決于現場(chǎng)調試工作，對現場(chǎng)調試技術(shù)人員的要求越來(lái)越高，首先，現場(chǎng)調試的主調人員應具備扎實(shí)的基礎理論知識，還應具備豐富的現場(chǎng)調試經(jīng)驗，要求對斗式提升機電氣設備的原理及基礎理論有準確的理解。

皮帶斗式提升機是高度提升給料設備，常見(jiàn)的問(wèn)題無(wú)非就是皮帶打滑、斷裂、噪音過(guò)大、跑偏等一些列小問(wèn)題。

1、皮帶式斗式提升機在工作工程中出現皮帶打滑，應該立即停止機械，操作員可以重新調整張緊裝置，如果不能解決問(wèn)題，說(shuō)明張緊裝置調節的行程過(guò)短，應該調節超過(guò)一般距離。還有鑰匙頂輪和底輪之間的軸承出現阻力過(guò)大，同時(shí)也有可能引起皮帶打滑。

2、皮帶式斗式提升機在工作過(guò)程中也會(huì )出現皮帶跑偏現象。說(shuō)明提升機的垂直方向出現偏差，頂輪和底輪之間不平衡，還有皮帶在使用過(guò)程中出現皮帶老化、磨損使底輪和頂輪不在一條直線(xiàn)上，也有可能是皮帶的連接處卡扣鏈接不正，也會(huì )出現皮帶跑偏問(wèn)題。

提升機可走行的位置是在上限位，上海提升機，如果不在上限位置，則無(wú)法走行。只有在上限位置時(shí)，提升機價(jià)格，走行準備好（正?；驊保?，小型提升機，當焦罐在上限位置時(shí)，走行仍然顯示沒(méi)有準備好，則到HMI畫(huà)面中查找原因，蕞大的可能性是驅動(dòng)裝置故障。

當發(fā)生意外情況，例如限位無(wú)法感應到，帶式提升機，請選擇手動(dòng)操作，確認焦罐已經(jīng)處于可以走行的高度，然后根據原理圖將上限位的接線(xiàn)拆掉，限位斷開(kāi)，方可走行。

已在上限位并且走行準備好仍無(wú)法走行，檢查該方向的限位，井架側和爐口側各有兩個(gè)感應限位，而且各有一個(gè)機械式的（十字）極限限位，限位均為常閉接法。